SKH55鎢鉬系一般含鈷型高速鋼(德國葛利茲 1.3247高速鋼多少錢一公斤)
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SKH55鎢鉬系一般含鈷型高速鋼
SKH55鎢鉬系一般含鈷型高速鋼,較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳。
SKH55含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性;具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
SKH55一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質(zhì)材料用。
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M35拉深性能M35高速鋼棒料成分密度 鋼板
鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。
鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。
金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。
2.M35高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響,冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。
根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。
3.用M35高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。
M35然后鍛軋成鋼材,這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問題,而它無論截面多大,其碳化物級別均為一級,碳化物晶粒ji,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷處理模具如需保持穩(wěn)定的尺寸。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。
先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
M35用于切削難加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成復(fù)雜刀具,國際上用得很普遍,但中國鈷資源缺乏,鈷高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。
4Cr5W2VSi鋼其熱穩(wěn)定性高于HH21鋼,韌性介于HH21之間。
尤其是在低溫淬火的情況下,這種效果在不銹鋼刀具中得到廣泛的運用。
在混合氣體流量為200L/h(空氣∶氮氣1∶1)、焦粉配入量6%、反響溫度1100℃的條件下,反響進(jìn)行到3min時脫砷率已達(dá)90%以上,隨時刻的延伸脫砷率持續(xù)添加;恒溫時刻在8~15min內(nèi),脫砷率均達(dá)95%以上,且15min時脫砷率到達(dá);恒溫時刻大于15min后脫砷率添加不明顯或反而下降。
M35故一般應(yīng)是高碳鋼,在沖擊條件下工作的模具要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在0.50%0.70%,而要求高硬度,高耐磨性的冷作模具鋼要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在1.20%2.30%,都屬于過共析鋼,冷作模具鋼中加入W。
日本不二越高速工具鋼NACHISPECIALSTEEL。
瑞典烏德霍姆UDDEHOLMTOOLING:。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。
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