CPM-10V高速鋼

　　CPM-10V高速鋼簡介：

　　CPM-10V粉末鋼是美國熔爐斯伯(Crucible)公司，采用粉末冶煉工藝，研發的第一個高釩工具鋼，其高釩含量的提高，具備極高耐磨性的同時，仍具優良韌性和機械加工性。自從1978年問世以來，成為舉世公認并成為高耐磨產業工具的標準。由于優異的耐磨和良好的韌性，使其成為應用于冷作用途替代硬質合金和高耐磨性材料的首選。特別是工具的韌性無法滿足要求時和考慮工具性價比的情況下，更應該選擇CPM-10V。

　　CPM-10V高速鋼化學成分：

　　碳C：2.45%

　　鉻Cr：5.25%

　　鉬Mo：1.30%

　　釩V：9.75%

　　CPM-10V高速鋼物理性能：

　　彈性模量：221X103MPa

　　密度：7.418g/cm3

　　熱傳導：溫度℃W/m-°k

　　2120.39

　　.54

　　.85

　　.30

　　熱脹系數：溫度℃mm/mm/℃

　　21-930.7X10-6

　　21-.1X10-6

　　21-.8X10-6

　　21-.3X10-6

　　CPM-10V高速鋼適用范圍：

　　CPM-10V粉末鋼具有高質量、高均勻性，超級的尺寸穩定性，優異的磨削性和韌性，廣泛適用于制造沖壓或鍛造工具、粉末壓實工具、工業刀片和剪切刀、塑料模具鑲嵌件、磨損部件、沖壓凸模和凹模、沖切和穿孔模、木材加工工具、塑料注射筒襯等。

　　CPM-10V高速鋼熱處理工藝：

　　臨界溫度：840℃

　　鍛制：1095-1150℃，不低于930℃停鍛，鍛后緩冷。

　　退火：加熱到870℃保持2小時以≤15℃/小時速度,冷至540℃，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　退火硬度BHN255-277

　　消除應力：

　　退火工件：加熱到595-700℃保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　硬化工件：加熱到比回火溫度低15℃，保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　矯直：200-430℃溫矯。

　　硬化處理：

　　預熱：815-845℃均勻化，在真空或氣氛狀態下熱處理，建議1010-1040℃二次預熱。

　　奧氏體化：-1175℃保持30-45分鐘。

　　淬火：空淬或至少2bar壓力氣淬至50℃以下，或者淬入540℃鹽浴/油，并空冷至50℃以下。實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的最大韌性。在1010-750℃區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。

　　回火處理：

　　最低540℃回火二次，每次保持2小時。

　　尺寸變化：+0.03%至+0.05%。

　　表面處理：

　　CPM-10V由于它回火溫度>540℃，適合氮化，PVD涂層及類似表面的處理。CVD涂層溫度超過臨界溫度，結果難以預測。

　　推薦熱處理制度：在1120С°奧氏體化，保溫30-45分鐘后淬火。550С°回火三次，可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。目標硬度HRC60。奧氏體化溫度高，能獲得高硬度，但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到最高的韌性。