630不銹鋼的鍛造工藝流程_對(duì)應(yīng)牌號(hào)

摘要:不銹鋼630的鑄態(tài)組織中的孔洞焊合,改善鋼的致密性,隨著鍛比加大,鍛件的縱向和橫向機(jī)械性能明顯提高。另一方面,鍛造將偏析沿流動(dòng)方向延伸...

  不銹鋼630的鑄態(tài)組織中的孔洞焊合,改善鋼的致密性,隨著鍛比加大,鍛件的縱向和橫向機(jī)械性能明顯提高。另一方面,鍛造將偏析沿流動(dòng)方向延伸形成帶狀組織,對(duì)韌性不利,當(dāng)鍛比超過一定數(shù)值后,橫向機(jī)械性能)急劇下降,導(dǎo)致鍛件出現(xiàn)各向異性。因而鍛比過小過大都是不合適的。鍛比對(duì)韌性的影響是這兩種因素作用的綜合結(jié)果。

  由于不銹鋼630的特殊性,目前鑄鋼仍以模鑄為主,為保證鋼錠質(zhì)量,廣泛采用了保護(hù)氣體澆鑄、真空澆鑄、保護(hù)渣等防止二次氧化技術(shù)對(duì)應(yīng)牌號(hào)。為了提高鋼材的收得率,國外有些特殊鋼廠已經(jīng)采用連鑄工藝中、低不銹鋼630,對(duì)高合金萊氏體模具鋼正在開展連鑄工藝試驗(yàn)。常選用大截面連鑄機(jī),多半選擇大彎曲半徑或立式、水平連鑄機(jī)。在連鑄中一般都采用保護(hù)澆鑄、液面控制和多極電磁攪拌技術(shù)對(duì)應(yīng)牌號(hào),以確保鑄坯質(zhì)量。

  為了提高模具鋼的等向性,一般都采用多向軋制及多向鐓鍛對(duì)應(yīng)牌號(hào)。為了提高成材率、效率和鋼材的尺寸精度,多采用高效率、高精度的快鍛機(jī)、精鍛機(jī)和精軋機(jī)。