S15700不銹鋼相當(dāng)于什么材料_多少一噸
S15700/15-7PH
S15700應(yīng)用領(lǐng)域:
用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結(jié)構(gòu)件。
類別:
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標準:
GB/T1220-1992
適用范圍:
是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝多少一噸,再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度多少一噸。
S15700不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣,應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應(yīng)堆部件等。
熱處理狀態(tài)
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能:
S15700室溫下的力學(xué)性能
抗拉強度σb(MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
條件屈服強度σ0.2(MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
伸長率δ5(%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
斷面收縮率ψ(%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
硬度HB:A狀態(tài):≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
物理性能:
密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài):7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態(tài):0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20100℃時為10.08K-1,20316℃時為11.34K-1;
熔點:14151450℃;
工藝性能:
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S15700不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S15700不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴格,只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能多少一噸。
焊接性能
S15700不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊,其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后最好進行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強度時,大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強度要求不高,而耐蝕要求較高時,則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
主要規(guī)格:
S15700無縫管、S15700鋼板、S15700圓鋼、S15700鍛件、S15700法蘭、S15700圓環(huán)、S15700焊管、S15700鋼帶、S15700直條、S15700絲材及配套焊材、S15700圓餅、S15700扁鋼、S15700六角棒、S15700大小頭、S15700彎頭、S15700三通、S15700加工件、S15700螺栓螺母、S15700緊固件
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