馬氏體時(shí)效鋼文獻(xiàn)綜述.doc(馬氏體鋼)
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2、馬氏體鋼
馬氏體時(shí)效鋼文獻(xiàn)綜述.doc
馬氏體時(shí)效鋼是利用淬火后的時(shí)效處理,是金屬間化合物在低C的高Ni馬氏體中彌散析出強(qiáng)化的一類高合金超高強(qiáng)度鋼,由于其具有高強(qiáng)度、高斷裂韌性,熱處理工藝簡(jiǎn)單,可焊性和冷、熱加工性能良好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天和精密模具等領(lǐng)域。
素,通過固溶空冷獲得高位錯(cuò)密度、高韌性的單相Fe-Ni板條馬氏體組織,再經(jīng)400~550℃時(shí)效析出Ni3Mo、Ni3Ti、Fe2Mo、Fe2(Mo、Ti)等納米量級(jí)金屬間化合物相共同強(qiáng)化。
要求碳含量愈低愈好,一般不應(yīng)超過00.03%(對(duì)于重要用途,。
鉻和錳在馬氏體時(shí)效鋼中可用來部分代替鎳和鈷,在近期發(fā)展的無鈷鋼種中還用鎢代鉬或用釩代鈷。
馬氏體時(shí)效鋼于上個(gè)世紀(jì)六十年代研制成功,其力學(xué)性能及加工性能優(yōu)于各類型超高強(qiáng)度鋼,還具有良好的塑性和韌性,廣泛應(yīng)用于航空、航天以及軍事等各種超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)和飛行器殼體[5-7],如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體,導(dǎo)彈殼體、鈾濃縮用離心分離機(jī)的旋轉(zhuǎn)筒、水。
19611962B0.F0.Decker。
18Ni(200)、18Ni(250)和18Ni(300)鋼,并首先將18Ni(200)和18Ni(250)應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)。
各種性能和強(qiáng)韌化機(jī)理進(jìn)行了大量工作,同時(shí)還探索了屈服強(qiáng)度高達(dá)2800和3500MPa的。
與此同時(shí),前蘇聯(lián)和聯(lián)邦德國等國也開始了馬氏體時(shí)效鋼的研究。
鈷價(jià)不斷上漲,無鈷馬氏體時(shí)效鋼的開發(fā)取得了很大進(jìn)展,如美國的T一250(18Ni一3Mo。
?。嘶餫nnealing:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上2040度,。
馬氏體鋼
按成分與熱處理工藝性能、用途等的不同有馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼、馬氏體耐熱鋼和馬氏體時(shí)效鋼。
馬氏體內(nèi)析出金屬間化合物而強(qiáng)化,因成本高,一般用于航空、航天及海洋技術(shù)中重要結(jié)構(gòu)件,如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、飛機(jī)起落架、重要的模具等。
這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強(qiáng)鋼,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB鋼等。
馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能,均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。
由于組織中沒有游離的鐵素體,機(jī)械性能比上述鋼要高,但熱處理時(shí)的過熱敏感性較低。
[討論] 馬氏體中碳化物是如何轉(zhuǎn)變的?
值得強(qiáng)調(diào)的是:以上四階段主要是基于碳素鋼的回火而劃分的。
我最近看了一篇翻譯文章,一個(gè)日本人將回火劃分為如下四階段:1.200℃左右,0.25%C以下的鋼,幾乎無變化,0.25%C以上的鋼,降低硬度的同時(shí),析出碳化物(Fe2.4C),200℃以上,析出Fe3C,這一階段基本上無合金元素的影響;2.150316℃范圍,殘奧分界。
高合金工具鋼是由于Mf點(diǎn)下降所致,低合金工具鋼則幾乎無顯著分解,260℃為回火脆小區(qū),應(yīng)避開260℃回火;3.260480℃范圍,低合金工具鋼Fe3C析出、聚集,硬度降低,高合金工具鋼由于碳化物固溶,顯示了抗軟化作用;4.480704℃范圍,高合金工具鋼500550℃左右二次析出合金碳化物,使硬度上升但韌性急劇下降,故熱加工工具鋼一般采用二次析出硬化溫度高2050℃的溫度回火,以便利用其較高的硬度與恢復(fù)的韌度。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于馬氏體時(shí)效鋼文獻(xiàn)綜述.doc的介紹了,馬氏體鋼是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>
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