17-4ph化學(xué)成分(不銹鋼17-4ph是什么材料)

Q1：17-4PH與316L材質(zhì)有什么區(qū)別?

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。316L是奧氏體不銹鋼，316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。17-4PH強度、硬度高。316L耐腐蝕能力比17-4PH強。

Q2：15-5ph和17-4ph區(qū)別

15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩(wěn)定性。加工工藝性好，力學(xué)性能優(yōu)良，耐一般腐蝕環(huán)境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼?？赡苡糜诮鉀Q或熱處理條件獲得治療各種性能?；瘜W(xué)成分含碳(C)0.07,硅(Si)1.00,錳(Mn)1.00,磷(P)0.040,硫(S)0.030,鎳(Ni)3.50-5.50,鉻(Cr)14.00-15.50,銅(Cu)2.50-4.50,鈮(Nb)0.15-0.45,其他-.機(jī)械性能抗拉強度σb(MN/m2) >=550屈服強度σs(MN/m2) >=200伸長率δ5（%）〉=40收縮率ψ（%）〉=55硬度 ：≤187HB;≤90HRB;
≤200HV如果用于700℃的高溫，15-5PH 應(yīng)該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時效等。17-4ph SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。概述SUS630不銹鋼 (日本牌號)不銹鋼：SUS630特性添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。用途用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。物理性能化學(xué)成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～17.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。力學(xué)性能抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;620℃時效,≥725伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;
550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC熱處理工藝熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

Q3：17-4ph是哪國牌號

17-4PH是美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。用途用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。物理性能編輯化學(xué)成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～17.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。力學(xué)性能抗拉強度 σb(MPa)：480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930條件屈服強度 σ0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;620℃時效,≥725伸長率 δ5(%)：480℃時效,≥10;
550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;
620℃時效,≥16斷面收縮率 ψ(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC熱處理工藝熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。 金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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