這篇文章給大家聊聊關(guān)于17-4ph不銹鋼熱處理，以及熱處理規(guī)范及金相組織對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、17-4PH的熱處理規(guī)范

1、根據(jù)ASTM A564標(biāo)準(zhǔn)，17-4PH合金在H1025熱處理狀態(tài)下的機(jī)械性能要求為抗拉強(qiáng)度更低為145ksi(100MPa)，屈服強(qiáng)度更低為125ksi(86MPa)，延伸率更低為12%。同時，還對硬度、沖擊韌性、腐蝕性能等方面有相應(yīng)的要求。

2、出，17-4不銹鋼更佳的固溶溫度為1040度，其硬度隨時效溫度的上升先升后降，更佳熱處理？藝為1040度固溶+460度時效保溫2h。

3、17-PH 63454熱處理 條件A——在 1900F (1038C) 下浸泡 3分鐘，然后冷卻到 60F (16C) 以下以實現(xiàn)完全的馬氏體轉(zhuǎn)變。條件 H 950- 處理條件 A 材料在 900F(482C) 下 小時，空氣冷卻。

4、17-4PH技術(shù)規(guī)范(UNSS1740Nr.4542牌號630高強(qiáng)度、硬度和具有良好耐腐蝕性的馬氏體沉淀硬化不銹鋼17-4PH(UNSS1740，牌號630，是添加了鈮的鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼，其具有高強(qiáng)度、高硬度和耐腐蝕特性。

5、固溶處理是 17-4PH 鋼不可或缺的一道熱處理工藝。固溶時，加熱溫度應(yīng)保證鋼中的碳和合金元素充分溶于奧氏體中，但也不宜過高。

6、熱處理規(guī)范：固溶1020～1060℃快冷;480℃時效，經(jīng)固溶處理后，470～490℃空冷; 550℃時效，經(jīng)固溶處理后，540～560℃空冷; 580℃時效，經(jīng)固溶處理后，570～590℃空冷;620℃時效，經(jīng)固溶處理后，610～630℃空冷。

二、174ph不銹鋼熱處理能達(dá)到多少硬度

1、17-4ph不銹鋼熱處理硬度 17-4PH不銹鋼經(jīng)過熱處理后，硬度可以達(dá)到到HRC45-50。具體的硬度取決于熱處理的溫度和時間。一般情況下，熱處理溫度越高，時間越長，硬度就越高。

2、17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。 這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。 經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-130mpa (160-19ksi)的耐壓強(qiáng)度。

3、它的熱處理性能也非常好，可以通過不同的熱處理工藝來調(diào)整其性能。例如，通過淬火處理可以提高其硬度和強(qiáng)度，而時效處理則可以增加其抗腐蝕性能。這使得17-4PH不銹鋼在各種惡劣環(huán)境下都能發(fā)揮出色的性能。

4、因含碳量低，耐腐蝕性和焊接性都優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。17-4PH鋼熱處理工藝簡單固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體，硬度為3234HRC，具有良好的切削加工性能。

5、17-4PH不銹鋼規(guī)格有板材、帶材、棒材、管材等。17-4PH不銹鋼的硬度值為30~45HRC?？估瓘?qiáng)度為≥1100MPa，屈服強(qiáng)度為≥1000MPa，延展率為≥10%。17-4PH固溶退火溫度為1010-1130℃，淬火溫度為1040~1090℃，回火溫度為480~620℃。

6、17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，17-4PH不銹鋼材料具有高強(qiáng)度和高硬度以及高達(dá)600F的中等耐腐蝕性。它具有良好的制造特性，可以在900-1150F的溫度范圍內(nèi)使用單一熱處理進(jìn)行時效硬化。