14cr1mo是什么材料(14Cr1Mo相當(dāng)于什么材料)

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14Cr1MoR的力學(xué)性能
14Cr1MoR-14Cr1MoR的力學(xué)性能
鋼板厚度/ mm抗拉強(qiáng)度R /(N /㎡)屈服強(qiáng)度R /(N /㎡)延伸率A /%溫度/℃沖擊吸收能KV2 / J彎曲試驗(yàn)彎曲直回直徑(b≥答案)6- -≥≥≥= 3a-≥≥≥= 3a
(1)(8)(2)(3)(9)(7)(5)(9)(8)(9)(0)
哪種焊絲用于焊條,耐熱鋼焊條符合GB-B2和等效的AWS-B2
:屬于低氫焊接。焊條采用直流反接和短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊件應(yīng)在焊接前預(yù)熱至?℃,并在焊接后回火。沉積的金屬具有極低的S和P雜質(zhì)含量,并具有較好的低溫沖擊韌性。也可以焊接工作溫度低于℃的1%Cr-0、5Mo(例如)耐熱鋼,例如鍋爐管,高壓容器,煉油設(shè)備等,也可以焊接鑄鋼。 14Cr1Mo相當(dāng)于什么材料。
只需使用它。
1、合金結(jié)構(gòu)鋼簡介:14cr1mor與15crmor區(qū)別。
是合金結(jié)構(gòu)鋼。 Cr和Mo是鉻和鉬的化學(xué)元素的縮寫,R是容器板上拼音“榮”的第一個(gè)字母。本產(chǎn)品適用于工作溫度不超過C的中溫壓力容器的制造。該鋼板適用于石化,核能,汽輪機(jī)氣缸體,火力發(fā)電以及其他與氫氣或氫氣混合介質(zhì)正確連接的高溫高壓大型設(shè)備。該鋼屬于Cr-Mo耐氫鋼。
其次,化學(xué)成分:Q345R和14Cr1Mo焊接。
C:0、05%-0、17%,Si:0、50%-0、80%,Mn:0、40%-0、65%,P:0、%-0、%,Cr:1% -1、5%,Mo:0、45%-0、65%,Ni:0、20%-0、25%。
14Cr1MoR:14cr1mor是什么材質(zhì)
14Cr1MoR:14cr1mor是什么材質(zhì)
三、機(jī)械性能:拉伸強(qiáng)度R /(m 2):-;屈服強(qiáng)度R /(m2):≥;伸長率:≥19;溫度/:20;沖擊吸收能:≥34;彎曲試驗(yàn)彎曲度(b≥):d = 3a。
四、合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉方法:14cr1mor金相組織。
采用電爐冶煉+ LF / VD精煉法。
五、合金結(jié)構(gòu)鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):六、鋼板的交貨狀態(tài):
在工廠進(jìn)行預(yù)淬火和回火(回火或正火+回火)。出廠硬度:出廠時(shí)鋼板的表面硬度-布氏硬度。 14cr1mor化學(xué)成分。
7、鋼板生產(chǎn)工藝:
電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋制板-缺陷檢測-正火-調(diào)質(zhì)-鋼板的性能檢測。公司制定適當(dāng)?shù)膬?nèi)部控制成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分的波動(dòng)范圍,以確保鋼板性能的穩(wěn)定性。加強(qiáng)配料控制和冶煉作業(yè),有效控制錫,銻,砷,銅等有害元素的含量,減少磷和硫的含量,提高鋼的純度,減少回火脆化的趨勢,提高鋼的高韌性。鋼的耐高溫腐蝕性能。它采用控制加熱來確保加熱時(shí)間和溫度,并采取諸如控制軋制等措施來確保鋼板的固有質(zhì)量。嚴(yán)格控制軋制和熱處理工藝,使鋼板具有合理的組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸,確保鋼板具有良好的綜合性能。
8、耐氫鉻鉬鋼的主要鋼種:
焦塔氫,氣化爐氫,加氫反應(yīng)器2、-1Mo鋼板,大厚度耐氫(H鋼板氫2、-1Mo- 0、鋼板對(duì)應(yīng)于國外等級(jí):2、-1Mo。這就是您需要的。
14Cr1Mo是什么材料
14”是碳含量成分小于0.17%
“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻
“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬
“R”是容器板容的第一個(gè)字母。
14Cr1MoR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
14Cr1MoR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T713-2014
14Cr1MoR交貨狀態(tài): 正火加回火
適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備,
求14cr1mo化學(xué)成分
14Cr1Mo---相當(dāng)1.25Cr-0.5Mo
1.25Cr-0.5Mo與1.25Cr-0.5Mo-Si是略有差異的2種材料
按顯微組織分為:0.5Cr-0.5Mo 1.0Cr-0.5Mo 1.25Cr-0.5Mo
珠光體鋼:12CrMo 15CrMo 14Cr1Mo 1Cr-Mo-V
貝氏體鋼:(2.25CR-1Mo) 12Cr2Mo1 典型的石油加氫裂化容器用鋼,明顯的空淬傾向,焊接工藝嚴(yán)格。
14Cr1MoIV是什么材料
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。 舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝: 電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗(yàn)。 制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時(shí)間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種: 焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板
14cr11mov鋼是什么材料
14Cr11MoV屬鉻鉬釩馬氏體耐熱鋼,有較高的熱強(qiáng)度,良好的減振性及穩(wěn)定性。
一、14Cr11MoV對(duì)應(yīng)牌號(hào):
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S46010、新牌號(hào):1Cr11MoV、舊牌號(hào):14Cr11MoV,
二、14Cr11MoV化學(xué)成分:
⑴碳C: 0.11~0.18,
⑵硅Si:≤0.50,
⑶錳Mn:≤0.60,
⑷磷P:≤0.035,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:10.00~11.50,
⑺鎳Ni:≤0.060,
⑻鉬Mo:0.50~0.70,
其它元素:V:0.25~0.40。
三、14Cr11MoV物理性能:
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:—,
②熔點(diǎn)/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:-,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:-,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~611℃:
-,
⑧電阻率(20℃)
/(.mm2/m):-,
⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:-,
⑩磁性:-。
四、14Cr11MoV力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,
⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):-,
⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):-,
⑷伸長率A/%:-,
⑸斷面收縮率(Z/%):-。
五、14Cr11MoV熱處理:
①硬度HBW≤:-,硬度HRB≤:-,②加熱溫度:-,③加熱方式:-。
14Cr11MoV應(yīng)用領(lǐng)域:用于制作透平葉片及導(dǎo)向葉片。
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