GCr18Mo是什么材料(GCr18Mo軸承鋼材質(zhì)介紹)

摘要:GCr18Mo軸承鋼GCr18Mo軸承鋼概述:GCr18Mo是一種最常用合金含量較少的高碳鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr15,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有第一類回火脆性。此外也可用作承受大負(fù)荷,要...

  GCr18Mo軸承鋼

  GCr18Mo軸承鋼概述:

  GCr18Mo是一種最常用合金含量較少的高碳鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr15,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有第一類回火脆性。此外也可用作承受大負(fù)荷,要求高耐磨性,高彈性極限,高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。

  GCr18Mo軸承鋼化學(xué)成分/元素含量(%):

  C:0.95-1.05

  Mn:0.25-0.40

  Si:0.20-0.40

  S:≤0.020

  P:≤0.025

  Cr:1.65-1.95

  Mo:≤0.10

  Ni:≤0.30

  Cu:≤0.25

  Ni+Cu≤0.50

  GCr18Mo軸承鋼用途:

  用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體,例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈。除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具。

  GCr18Mo軸承鋼熱處理:

  其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

  熱處理工藝參數(shù):

  1、普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207;

  2、等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229;

  3、正火:900-920度加熱,空冷——HB270-390;

  4、高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285;

  5、淬火:860度加熱,油淬——HRC62-66;

  6、低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC62-66;

  7、碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67。

  GCr18Mo軸承鋼生產(chǎn)制造方法:

  對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。

  GCr18Mo軸承鋼特性:

  綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能;

  淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高;

  熱加工性能好,含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜;

  具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性;

  用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件。