55Si7彈簧鋼

　　55Si7彈簧鋼簡介：

　　55Si7彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較51Si7稍高。硅和錳可以提高彈性極限和屈強比，提高淬透性、抗回火穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，過熱敏感性比錳鋼低，該鋼整體性能優(yōu)于各類碳素彈簧鋼。55Si7廣泛應(yīng)用用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧等。

　　55Si7彈簧鋼化學(xué)成分：

　　碳C：0.52～0.60%

　　硅Si：1.50～1.80%

　　錳Mn：0.70～1.00%

　　硫S：≤0.045%

　　磷P：≤0.045%

　　55Si7彈簧鋼力學(xué)性能：

　　密度ρ（kg/m3）：約7850

　　抗拉強度σb(MPa)：≥1274(130)

　　屈服強度σs(MPa)：≥1176(120)

　　伸長率δ10(%)：≥5

　　斷面收縮率ψ(%)：≥25

　　硬度：熱軋，≤321HBW；冷拉+熱處理，≤321HBW。

　　55Si7彈簧鋼適用范圍：

　　55Si7彈簧鋼廣泛應(yīng)用于汽車、鐵道車輛、拖拉機工業(yè)制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、氣缸安全閥簧，電力機車用升弓鉤彈簧，止回閥簧，也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

　　55Si7彈簧鋼熱處工藝：

　　球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。55Si7鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖?，如

　　400度回火，硬度46HRC；

　　500度回火，硬度40HRC；

　　600度回火，硬度34HRC。

　　在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。

　　AC1-755，Ac3=810，Ar1=700，Ar3=770，Ms-300～305，

　　退火；750C-爐冷-HBS≤222

　　正火；830～860C-空冷-HBS≤302

　　淬火；870C-油-HRC>61

　　不同溫度回火后的硬度值HRC：150℃-61，200℃-60，300℃-56，400℃-51，500℃-43，550℃-38，600℃-33，650℃-29

　　常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

　　以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

　　淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

　　回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

　　55Si7彈簧鋼熱處理規(guī)范：

　　55Si7熱處理方法：有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高55Si7彈簧鋼的強韌性和使用壽命。

　　55Si7熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃，油冷;回火480℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

　　金相組織：回火屈氏體。