大家好，今天來為大家分享精沖模具沖頭怎么設(shè)計的一些知識點，和沖孔模具的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、線切割精沖模配多大間隙

1、線切割間隙分別有補償間隙、火花間隙、單邊間隙。 火花間隙：理論上火花間隙為01mm，一般為01~03mm之間，因為不同的機床設(shè)置的電規(guī)準(zhǔn)不同，脈寬、脈間、管數(shù)、狀態(tài)都會影響火花間隙的大小。 單邊間隙指的的就是鉬絲半徑。

2、線切割間隙分別有補償間隙、火花間隙、單邊間隙。 仁光，火花間隙：理論上火花間隙為01mm，一般為01~03mm之間，因為不同的機床設(shè)置的電規(guī)準(zhǔn)不同，脈寬、脈間、管數(shù)、狀態(tài)都會影響火花間隙的大小。單邊間隙指的就是鉬絲半徑。

3、⑵凸、凹模裝配單面間隙為05mm。 ⑶方孔定位銷的長度高出凸模t+3mm(t為零件厚度)，前端3～4mm做出一定錐度，便于導(dǎo)入方孔。結(jié)束語 經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，通過復(fù)合精沖與兩次修邊，所得互鎖板能滿足產(chǎn)品使用性能要求及生產(chǎn)數(shù)量需求。

4、為了提高加工質(zhì)量，在工藝上采取“熱處理前預(yù)加工、熱處理后允分回火、線切割時分粗—精—細進行切割、更后由鉗工進行研磨”的措施是必要的。

二、沖壓模具怎么設(shè)計能讓鈑金毛刺少點或者沒有

1、在滿足措施1的同時提高刃口鑲塊的硬度，可以從材料和熱處理兩方面入手或者可以考慮在工作部分增加鍍覆層如TiC。

2、冷凍去毛刺 運用降溫使毛刺表面變脆，后利用噴發(fā)彈丸去除毛刺。 備注：設(shè)備大約在二三十萬左右，不是什么公司都能用的;適用范圍：適宜毛刺壁厚較小且工件也較小的產(chǎn)品。 熱爆去毛刺 或者叫熱能去毛刺、爆破去毛刺。

3、鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因 毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

4、沖壓件工藝性設(shè)計 沖裁件的形狀、尺寸盡可能簡單，使排樣時廢料更少，圖中為無廢料排布。 沖裁件的外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角。在直線或曲線的鏈接處要有圓弧鏈接，圓弧半徑R≥5t(t為板厚)。

5、模具間隙的選擇 模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題： 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。