大家好，今天給各位分享淬火s136價(jià)格的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)nak80與s136價(jià)格對(duì)比進(jìn)行解釋，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

一、S136模具鋼材的淬火介質(zhì)

1、油在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。壓縮空氣循環(huán)空氣或大氣拋光S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

2、淬火介質(zhì) 油 在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。壓縮空氣 循環(huán)空氣或大氣 拋光 S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性 1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

3、S136鋼材的淬火處理，需要根據(jù)具體的需求和工作條件來選擇合適的淬火方案。一般情況下，推薦采用加熱至960℃左右，保溫約2小時(shí)，然后以氮?dú)鉃槔鋮s介質(zhì)進(jìn)行淬火的方式。這種方法可以獲得**的硬度和耐磨性能，并且不易形變或開裂。

4、淬火介質(zhì)：油，鹽浴爐200～550℃等溫淬火，空冷。 去應(yīng)力：粗加工后，要加熱到650℃，浸泡2小時(shí)，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。 磨削：適當(dāng)?shù)哪ハ骷夹g(shù)可以避免裂紋并延長(zhǎng)其壽命。

5、S136的硬度約為30-36HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-56HRC。材料的熱處理工藝也會(huì)對(duì)韌性產(chǎn)生影響，正火、淬火、回火等熱處理工藝可以提高S136的韌性。

6、S136ESR在加工過程中易于切削和磨削，可獲得良好的表面質(zhì)量，S136ESR可以通過淬火和回火來調(diào)整其硬度和韌性。S136ESR的具體化學(xué)成分為C：38， Si：90， Mn：50， Cr：180， Ni：00， Mo：20。