很多朋友對于pc的模具鋼選材和模具鋼材特性不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、塑膠模具鋼有哪些選材的原則

1、◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量更小。

2、如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、S136模具鋼： S136塑膠模具鋼材具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、拋光性、機械加工性以及尺寸穩(wěn)定性，可以廣泛地應用于照相機、太陽鏡鏡片、注射器、分析瓶、食品工業(yè)機械構(gòu)件等等。

4、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

5、b.加工批量大(注塑件)、尺寸精度高的選用優(yōu)質(zhì)模具鋼。 c.模具質(zhì)量和精度要求高的，選用耐磨性和硬度好的鋼材。

6、塑膠齒輪模具型腔用材料的性能要求 ①機械加工性能好。選用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面質(zhì)量的模具鋼種。為此，應主要選用中碳合金模具鋼。 ②高強度、韌性好。

二、熱作模具鋼如何選材,并舉例說明

1、輕合金擠壓選用韌性較好的熱作模具鋼如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼。 鋼、銅和銅合金擠壓除了選用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼外也可選用高溫強度較好的熱作模具鋼如3Cr2W8V鋼。

2、如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的**種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。

4、熱作模具材料的工藝性能要求 模具的加工成本約占普通模具成本的一半以上。模具材料的工藝質(zhì)量直接關(guān)系到模具材料的推廣和應用。 鍛造工藝性 鋼的高溫強度越低，伸長率越大，材料的鍛造變形阻力越小，成型工藝越好。

5、添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼癿淬透性和高溫性能。根據(jù)丌同癿合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。

6、4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。