今天給各位分享冷軋模具鋼用哪種材質(zhì)的知識，其中也會對冷擠壓模具鋼進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、軋輥鋼材質(zhì)有哪些

1、冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。 合金鑄鋼。用于軋輥的合金鑄鋼種類尚不多，也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

2、常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。 熱軋輥常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。

3、軋輥按材質(zhì)主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類。其中鑄鐵軋輥的碳含量在5%-5%左右，按主要材質(zhì)可分為冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類。

4、熱軋軋輥用鋼有55Mn55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。 合金鑄鋼。用于軋輥的合金鑄鋼種類尚不多，也沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

5、粗軋前段工作輥(R：粗軋前段工作輥必須具有強韌性、耐磨性及抗熱裂性。硬度范圍為HS40—55左右。一般選用60CrNiMo鑄鋼等材質(zhì)軋輥。 粗軋后段工作輥(R：粗軋后段工作輥要求使用耐熱裂性能良好的材質(zhì)。

6、軋輥鋼材質(zhì)有哪些 軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質(zhì)合金軋輥(鎢鋼軋輥)。軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。

二、CR12與9CR2MOV做冷軋模具那個好,

1、高碳高鉻模具鋼 主要有Cr1Cr12MoV鋼 一次硬化法 低淬+低溫回火→晶粒細(xì)小，強韌性好 淬火加熱溫度常采用980～1030℃，然后在150～170℃低溫回火。 組織中有占體積12%左右未溶的(Cr，F(xiàn)e)C3，殘余奧氏體量少。

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4、模具的材料選擇好不好，直接影響到產(chǎn)品的制造周期，也就是開模數(shù)，也會影響到產(chǎn)品的表面處理工藝，有些材料不能做鏡面高光處理，有些材料則強度會弱，不適合做插穿的鑲件等。 所以，模具材料的選擇，也關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計整個開發(fā)周期與質(zhì)量。

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6、但是模具鋼總體上可以分幾大類，首先分為碳素模具鋼和合金模具鋼，而合金模具鋼又包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等。