大家好，關(guān)于加強(qiáng)尼龍注塑模具用什么材料很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于塑膠模具材料的知識，希望對各位有所幫助！

一、注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

1、模具溫度40？50℃，注射壓力：200？600bar，建議注射速度使用較快的注射速度，流道和澆口可使用所有常規(guī)類型的澆口。

2、熔化溫度：230~280C，對于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。

3、尼龍料注塑溫度是多少度 簡介 加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對于阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

4、尼龍料成型溫度：210-260℃。料筒溫度：尼龍塑料是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，一般尼龍6的熔體溫度低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃。

5、模具溫度：建議80C。模具溫度會影響結(jié)晶度，從而影響產(chǎn)品的物理性能。對于薄壁塑料零件，如果當(dāng)模具溫度為40℃時，塑料制品的結(jié)晶度隨時間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

6、注射溫度 在260左右嘗試一下?？谇粶囟葢?yīng)更高。尼龍的高溫可以達(dá)到三百度以上。 熔融溫度：230？280C，增強(qiáng)品種為250？280C。 模具溫度：80？90C。模具溫度顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械特性。

二、用來注塑ABS 的模具 可以用 尼龍料注塑嗎

1、尼龍6彈性好、沖擊強(qiáng)度高、吸水較大;尼龍66性能優(yōu)于尼龍強(qiáng)度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。

2、以細(xì)粉供應(yīng)加工廠，它可通過壓塑或擠料桿式擠塑加工。 因?yàn)檫@種樹脂既不熔融也不具有可測定的熔融流動指數(shù)，其加工工藝沿用冶金工藝。

3、鑄造尼龍(MC尼龍)也稱單體澆注尼龍，是用已內(nèi)酰胺單體在強(qiáng)堿(如NaOH)和一些助催化劑的作用下，用模具直接聚合成型得到制品的毛坯件，由于把聚合和成型過程結(jié)合一起，因而成型方便、設(shè)備投資少，易于制造大型機(jī)器零件。

4、ABS注塑成型篇“調(diào)機(jī)就是浪費(fèi)，調(diào)機(jī)就是犯罪”，越來越多的注塑工作者已經(jīng)意識到優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的重要性和緊迫性。

5、摘要： 本文以斯洛的兩套模為例，結(jié)合模具特點(diǎn)，具體分析了abs的注塑成型工藝以及缺陷和改進(jìn)措施，發(fā)現(xiàn)對于abs射出參數(shù)對制品質(zhì)量影響很大。

6、由于tpu高溫下延長時間可能發(fā)生降解，故在關(guān)機(jī)后，應(yīng)該用ps、pe、丙烯酸酯類塑料或abs清洗;停機(jī)超過1小時，應(yīng)該關(guān)閉加熱。