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一、ASP60熱處理后硬度能達到多少

1、M390_ASP60是一種現(xiàn)代鋼種，包含鎢、釩、鉻、鉬和硼等合金元素，并具有極高的耐磨性和強度。它的熱處理硬度一般在60-6HRC之間。熱處理過程 M390_ASP60的熱處理過程是相當嚴格和復雜的。

2、進口瑞典 ASP60(PM6模具鋼化學成分表： 加工處理∶ 抗彎強度∶四點彎曲試驗原始直徑∶？mm/;試樣尺寸∶？mm;回火∶560℃保溫1小時，3次回火。

3、ASP60鋼材硬度67-69HRC?？梢赃_到非常高的硬度和紅硬性。此外，ASP60和其他ASP系列鋼材一樣子硬化過程中尺寸與形狀具有良好穩(wěn)定性這一優(yōu)點。而且，無論尺寸大小，都具有相同的韌性。機加工性能低于其他高速鋼。

4、ASP60模具鋼材的硬度是多少？ASP60模具鋼材的硬度主要取決于其熱處理工藝，一般情況下經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?，其硬度可以達到60-6HRC左右。ASP60模具鋼材的熱處理工藝 ASP60模具鋼材的熱處理工藝主要包括加熱、保溫、淬火和回火等過程。

5、ASP60是一款含鈷15的粉末冶金高速鋼，熱處理后硬度可達HRC：67-69，具有良好的耐磨性，適用于既要求熱硬度又要求耐磨性的場合。

6、ASP60是一種高合金粉末冶金高速鋼，屬于瑞典標準。該鋼通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高，而且有非常好的紅硬性。

二、沖壓下料用的刀具什么材料,硬度多少更耐用

1、對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于60HRC，我國常用的有T8--T12碳素工具鋼；CrWMn高碳低合金工具鋼；Cr12型高碳高合金工具鋼；高速鋼；基體鋼等等。 高速鋼（含粉末高速鋼）在冷作模具中的應用迅速增長。

2、硬質(zhì)合金是一種鎢鈷合金，具有高硬度、高耐磨性、高強度等特點。沖壓切斷模具的刀口中，硬質(zhì)合金是更常用的材料之一，廣泛應用于加工不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等材料。

3、根據(jù)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點，要求刀具材料紅硬性高、耐沖擊、耐磨性好、抗彎強度高、導熱系數(shù)大?？蛇x用硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN等材料刀具。

4、它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。

5、31220324目前在機械加工中，用的更廣泛的刀具材料為__硬質(zhì)合金、_高速鋼 31220325粉末冶金高速鋼可以切削各種難加工材料，特別適合于制造各種精密刀具和形狀復雜_刀具。

6、金剛石是目前已知礦物材料中硬度更高、熱傳導性更好的物質(zhì)，與各種金屬、非金屬材料配對摩擦的磨損量僅為硬質(zhì)合金的1/50-1/800，是制作切削刀具更理想的材料。不過刀具多用人造單晶金剛石。