大家好，如果您還對沖壓原材料要做冷作硬化嗎不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享沖壓原材料要做冷作硬化嗎的知識，包括鋼材的冷作硬化的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、如何消除沖壓工藝過程中的冷作硬化現(xiàn)象

1、什么是加工硬化現(xiàn)象？它對沖壓工藝有何影響？ 答：隨著冷變形程度的增加，金屬材料所有強(qiáng)度和硬度指標(biāo)都有所提高，但塑形、韌性有所下降。其可制止局部集中變形的進(jìn)一步發(fā)展，具有擴(kuò)展變形區(qū)、使變形區(qū)均勻化和增大極限變形程度的作用。

2、材料的冷作硬化現(xiàn)象會使材料的塑性指標(biāo)急劇下降，阻礙著材 料的進(jìn)一步變形，引起制品破裂。尤其是在拉深工作中，特別是進(jìn) 行多次拉探時(shí)這種現(xiàn)象更為顯著。

3、這種現(xiàn)象稱為冷作硬化現(xiàn)象。 材料的冷作硬化，會使材料的塑性指標(biāo)急劇下降， 阻礙著材料的進(jìn)一步變形，引起制件的破裂。采 用高溫再結(jié)晶退火來消除沖壓件的冷作硬化現(xiàn) 象，提高材料的塑性。

4、它對沖壓工藝有何影響？ 答：金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中，使金屬的強(qiáng)度指標(biāo) ( 如屈服強(qiáng)度、硬度 ) 提高、塑性指 標(biāo)( 如延伸率 ) 降低的現(xiàn)象，稱為冷作硬化現(xiàn)象。

5、()1按程序布置(按專業(yè)化原則或機(jī)群式布置)的生產(chǎn)過程的空間組織，適用于大批量生產(chǎn)。()1工藝流程是指工業(yè)生產(chǎn)中從原材料投入開始，通過一定的生產(chǎn)技術(shù)手段進(jìn)行加工，直到成品或半成品產(chǎn)出的全過程。

二、零件表面層的冷作硬化對其耐磨性有什么影響

1、零件表面層的冷作硬化對其耐磨性有以下影響：加工表面的冷作硬化，一般能提高零件的耐磨性。因?yàn)樗鼓ゲ粮北砻鎸咏饘俚娘@微硬度提高，塑性降低，減少了摩擦副接觸部分的彈性變形和塑性變形。

2、但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。

3、但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因?yàn)檫^分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。

4、這是由于一方面切削速度增大會使溫度增高，有助于冷作硬化的回復(fù);另一方面由于切削速度的增大，刀具與工件接觸時(shí)間短 ，使工件的塑性變形程度減小。當(dāng)進(jìn)給量 f增大時(shí)，則切削力增大，塑性變形程度也增大，因此表面層的冷作硬化現(xiàn)象也嚴(yán)重。

5、什么是冷作硬化現(xiàn)象？其產(chǎn)生的主要原因是什么？實(shí)驗(yàn)表明：切削速度增大，冷硬現(xiàn)象減小，進(jìn)給量增大，冷硬現(xiàn)象增大;刀具刃口圓弧半徑增大，后刀面磨損增大，冷硬現(xiàn)象增大;前角增大，冷硬現(xiàn)象減小。

6、1．表面質(zhì)量對零件耐磨性的影響 表面層的冷作硬化對零件耐磨性的影響 ？加工表面的冷作硬化，一般能提高零件的耐磨性。因?yàn)樗鼓ゲ粮北砻鎸咏饘俚娘@微硬度提高，塑性降低，減少了摩擦副接觸部分的彈性變形和塑性變形。