65mn是什么材料標(biāo)準(55mn是什么材料)

本篇文章給大家談?wù)?5mn是什么材料標(biāo)準,以及55mn是什么材料對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
65mn是什么材料?
65mn是彈簧鋼。65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。彈簧環(huán)。
高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
彈簧鋼的特點
65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低。以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。
采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對最容易在這“0.4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數(shù)。
65Mn符合什么國標(biāo)
65Mn屬于國標(biāo)彈簧鋼,執(zhí)行標(biāo)準:GB /T 1222-2007
65Mn熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧??芍谱鲝椈蓧|圈
65Mn化學(xué)成分如下圖:
65Mn是什么材質(zhì)
65Mn彈簧鋼
標(biāo)準:GB/T 1222-1984
●特性及使用范圍:
錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
●化學(xué)成分:
碳?C :0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
錳?Mn:0.90~1.20
硫?S :≤0.035
磷?P :≤0.035
鉻?Cr:≤0.25
鎳?Ni:≤0.25
銅?Cu:≤0.25
●力學(xué)性能:
抗拉強度?b (MPa):≥980(100)
屈服強度?s (MPa):≥784(80)
伸長率?10 (%):≥8
斷面收縮率? (%):≥30
硬度?:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要時,30℃)。
金相組織:屈氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
關(guān)于65mn是什么材料標(biāo)準和55mn是什么材料的介紹到此就結(jié)束了,記得收藏關(guān)注本站。

發(fā)表評論