今天給各位分享22mn5b是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對27mncrb52v是什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

2205是什么材質(zhì)

2205屬于雙相不銹鋼

雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

標(biāo)準(zhǔn)

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

化學(xué)成分：C≤0.030?Mn≤2.00?Si≤1.00?p≤0.030?S≤0.020?Cr?22.0～23.0?Ni?4.5～6.5?Mo3.0～3.5?N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

應(yīng)用領(lǐng)域

壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

石油天然氣管道、熱交換器管件。

污水處理系統(tǒng)。

紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

輪船或卡車的貨物箱

食品加工設(shè)備

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

局部抗腐蝕

雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

抗應(yīng)力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，特性非常適合這樣的應(yīng)用。

20MnVB圓鋼，是什么材料，化學(xué)成分

20MnVB合金結(jié)構(gòu)鋼

統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A73202

20MnVB化學(xué)成分（%）：

碳　C：0.17～0.23

硅　Si：0.17～0.37

錳　Mn：1.20～1.60

硼　B：0.0005～0.0035

釩　V：0.07～0.12

力學(xué)性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：15

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：≥1080

屈服點(diǎn)（s/MPa）：≥885　

斷后伸長率（5/%）：≥10

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

主要特性：這是一種性能較好的滲碳鋼，其特點(diǎn)與20CrMnTi及20CrNi鋼相近，具有高的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)27～53mm。鋼的可切削性、滲碳及熱處理工藝性能均較良好，高溫長時(shí)間滲碳時(shí)無晶粒長大傾向，并且沿滲碳層中碳濃度分布下降平緩，不會(huì)引起組織與性能的突變，又可以在滲碳后直接降溫淬火；與 20CrMnTi鋼相比，其缺點(diǎn)是淬火變形較大、脫碳現(xiàn)象較多。這鋼可作20CrMnTi、20Cr、20CrNi的代用鋼。

應(yīng)用舉例：用于制造模數(shù)較大，負(fù)荷較重的中小滲碳零件。如：重型機(jī)床上的齒輪和軸，汽車上的后橋主動(dòng)、被動(dòng)齒輪等。

2205是什么材質(zhì)？

2205

材料牌號(hào)：2205雙相鋼

美國牌號(hào)：UNS S31803

德國牌號(hào)：1.4462

中國牌號(hào)：00Cr22Ni5Mo3N，F(xiàn)51

一、 2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼概述：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

上海秉爭實(shí)業(yè)2205雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個(gè)牌號(hào)。

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：

1、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼抗拉強(qiáng)度：b≥620Mpa。

3、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼屈服強(qiáng)度：0.2≥450Mpa

4、22205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼延伸率：≥25%。

四、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

2、局部抗腐蝕：2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

3、抗應(yīng)力腐蝕：2205雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

五、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：

2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900/1922F (1040/1080C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 / 50 。如果熱處理的溫度高于2000F，可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F之間析出，在1600F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM-A923。

六、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750F 到2250F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700F時(shí)，由于溫度和形變的影響，金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后，應(yīng)立即對其在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。

2、冷成形：2205雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,，也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：2205雙相鋼應(yīng)在最低為1900F 的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900F 的溫度下進(jìn)行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上，2205雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計(jì)其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：

2205雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、2205（S31803，F(xiàn)51，1.4462）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、上海秉爭實(shí)業(yè)品種分類：2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205絲材及2205配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

27Mnb5是什么材質(zhì),各元素化學(xué)成分是多少

碳 C ：≤0.12%~0.20%

硅 Si：≤0.3%

錳 Mn：≤0.3%~0.7%

硫 S ：≤0.045%

磷 P ：≤0.045%

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 %

注：脫氧方法:F、b、Z

Q235B性能

Q235B有一定的伸長率、強(qiáng)度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機(jī)械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。

Q235A和Q235B的區(qū)別：鋼材皆屬于碳素鋼。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)是Q235A的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235A的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn)，Q235B的材質(zhì)而是做常溫沖擊實(shí)驗(yàn)，V型缺口。相對來說，材質(zhì)是Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)是Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。設(shè)計(jì)壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度=20mm

SS-EN 10083 20MnB5 *是什么材料

20MnB5合金鋼

20MnB5簡介：

20MnB5特種鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦 力，所以要求20MnB5特種鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對20MnB5特種鋼化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，即非金屬夾雜含量少而且分布均勻，并要求碳化物分布均勻，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

20MnB5材料號(hào)：

1.5530

20MnB5標(biāo)準(zhǔn)：

EN 10083-3 : 2006

20MnB5特性及應(yīng)用：

20MnB5材料，德國牌號(hào)特種鋼。

20MnB5化學(xué)成分：

碳?C：0.17 - 0.23

硅?Si：≤0.4

錳?Mn：1.1 - 1.4

磷?P：≤?0.025

硫?S：≤?0.035

硼?B：0.0008 - 0.005

20MnB5主要規(guī)格：

20MnB5圓棒、20MnB5鍛棒、20MnB5板、20MnB5扁鋼、20MnB5鍛件、20MnB5鍛環(huán)、20MnB5加工件、20MnB5管

合金鋼條22MnCr是什么鋼材？

20MnCr5鋼材是一種合金結(jié)構(gòu)鋼為從德國引進(jìn)的鋼號(hào)，相當(dāng)于我國的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調(diào)質(zhì)鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差?？勺鳚B碳件和截面較大、負(fù)荷較高的調(diào)質(zhì)件，如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。

碳 C ：0.17～0.22

硅 Si：≤0.25

錳 Mn：1.10～1.50

硫 S ：0.010～0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：1.00～1.30

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：1482

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：1232

伸長率 5 (%)：13

斷面收縮率 (%)：57

沖擊韌性值 ku (J/cm2)：73

硬度 ：357HB

試樣尺寸：某試料

900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

制造在高速和高彎曲負(fù)荷工作條件下汞的軸和連桿、無強(qiáng)力沖擊負(fù)荷的齒輪汞、水汞轉(zhuǎn)子、離合器、高壓容器蓋板的螺栓等。

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