6061-t6鋁型材密度(選什么鋁型材既要硬度又要耐高溫又要密度大)

Q1：選什么鋁型材既要硬度又要耐高溫又要密度大？

我覺得 最好尋找 U型鋁材 最好是航空專用的 最合適。

Q2：密度大又要硬度好且耐高溫（300度左右）選什么型號的鋁型材好？

我建議你選擇 北旺鋁型材 應(yīng)該是最合適的 。

Q3：如何增加鋁合金表面硬度如何增加硬度

提高鋁合金的硬度：1。加工強(qiáng)化加工強(qiáng)化也稱冷作硬化，就是金屬材料在再結(jié)晶溫度以下冷變形加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等，冷變形時(shí)，金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增大，且相互纏結(jié)并形成胞狀結(jié)構(gòu)，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。變形度越大位錯(cuò)纏結(jié)越嚴(yán)重，變形抗力越大，強(qiáng)度越高。冷變形后強(qiáng)化的程度隨變形度、變形溫度及材料本身的性質(zhì)而不同。 同一材料在同一溫度下冷變形時(shí)，變形度越大則強(qiáng)度越高，塑性則越低。2．固溶強(qiáng)化在純鋁中添加某些合金元素形成無限固溶體或有限固溶體，不僅能獲得高的強(qiáng)度，而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能。在一般鋁合金中固溶強(qiáng)化最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。 一般鋁的合金化都形成有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強(qiáng)化效果。3。組織強(qiáng)化在鋁合金中添加微量元素以細(xì)化晶粒組織是提高鋁合金力學(xué)性能的另一種重要手段。 變形鋁合金中添加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，它們能形成難熔化合物，在合金結(jié)晶時(shí)作為非自發(fā)晶核，起細(xì)化晶粒作用，提高合金的強(qiáng)度和塑性。4．過剩相強(qiáng)化當(dāng)鋁中加入的合金元素含水量超過其極限溶解度時(shí)，淬火加熱時(shí)便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現(xiàn)稱之為過剩相。 在鋁合金中過剩相多為硬而脆的金屬間化合物。它們在合金中起阻礙滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用，使強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性降低。合金中過剩相的數(shù)量愈多，其強(qiáng)化效果愈好，但過剩相多時(shí)，由于合金變脆而導(dǎo)致強(qiáng)度、塑性降低。5．時(shí)效強(qiáng)化鋁合金熱處理后可以得到過飽和的鋁基固溶體。 這種過飽和鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時(shí)，其強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間和延長而增高，但塑性降低。這個(gè)過程就稱時(shí)效。時(shí)效過程中使合金的強(qiáng)度、硬度增高的現(xiàn)象稱為時(shí)效強(qiáng)化或時(shí)效硬化。

Q4：鋁合金和玻璃鋼哪個(gè)硬度高

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，俗稱FRP（FiberReinforcedPlastics），即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。 根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（GFRP），碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料（CFRP），硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。 纖維（或晶須）的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi)，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕?；w相對于纖維來說，強(qiáng)度、模量都要低很多，但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料總結(jié)鋁合金和玻璃鋼哪個(gè)強(qiáng)度高港騏認(rèn)為玻璃鋼的硬度比鋁合金的硬度高三倍之上。

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