本篇文章給大家談談c1100r是什么材料，以及c12000是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

c1100是什么材料

C1100是紫銅材料。

紫銅有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。

鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。

當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅，純度可達99.99%。

擴展資料

力學性能，抗拉強度b (MPa)：≥275，伸長率10 (%)：≥5，伸長率5 (%)：≥10，棒材的縱向室溫拉伸力學性能，試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40

處理規(guī)范，熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。

參考資料：百度百科-C1100

求 銅棒標準對照表

行業(yè)標準《導電用銅棒》（征求意見稿）編制說明

三、與JISH 3250標準對照表

1、棒材牌號、狀態(tài)、規(guī)格的對比見表1、表2

表1 YS/T XXXX—20XX產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號

狀態(tài)

直徑，㎜

TU1

R、M、Y

擠制

12～90

TU2

T1

T2

拉制

6～75

TAg0.1

表2 JISH 3250-1992產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號

材料狀態(tài)

直徑(對邊徑), ㎜

C1020、C1100、

F

＞6

O

6～75

1/2H

6～75

H

6～50

2、棒材直徑及直徑允許偏差的對比見表3、表4

表3 YS/TXXXX-20XX棒材直徑及直徑允許偏 ㎜

狀態(tài)

公稱直徑(對邊距)

允許偏差，

擠制

12～18

0.30

＞18～25

2%

＞25～40

＞40～60

＞60～90

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供其它規(guī)格和允許偏差的棒材。

表3 拉制棒材直徑(對邊矩)及直徑(對邊矩)允許偏差 ㎜

直徑(對邊矩)

允許偏差

圓形

正六角形、長方形、正方形

6～12

0.04

0.08

＞12～18

0.06

0.11

＞18～25

0.08

0.18

＞25～50

0.10

0.25

＞50～75

0.3%

0.6%

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應其它規(guī)格和允許偏差的棒材。

表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

形狀

直徑(對邊距)

允許偏差

圓形

正六角形、正方形、長方形

1～3

0.03

0.05

3～6

0.04

0.06

6～10

0.04

0.08

10～20

0.06

0.11

20～35

0.08

0.18

35～50

0.10

0.25

＞50

0.3％

0.6％

表4(2) JISH 3250-1992擠制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

牌號

形狀

直徑(對邊距)

允許偏差

C1020、C1100

圓形

正六角形、正方形、長方形

6～15

0.3

15～20

2％

20～25

＞25

3、棒材室溫力學性能對比見表5、表6

表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室溫縱向力學性能

牌號

狀態(tài)

抗拉強度Rm

MPa(不小于)

伸長率 A

％(不小于)

T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1

R

180

30

M

205

35

Y

290

表6 JISH 3250-1992棒材的室溫縱向力學性能

牌號

材料狀態(tài)

抗拉強度

N／㎜2(不小于)

伸長率

％(不小于)

C1020、C1100

F

195

25

O

195

30

1/2H

215

15

H

245

4、棒材導電率對比見表7、表8

表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的導電率

牌號

狀態(tài)

導電率IACS

(20℃)％(不小于)

TU1、TU2

R、M

101

Y

99

T1、T2、TAg0.1

R、M

98

Y

97

表8 JISH 3250-1992棒材的導電率

牌號

狀態(tài)

導電率

(20℃)％(不小于)

C1020、C1100

F

100

O

100

1/2H

98

H

97

冷沖壓的間隙最簡單的計算法是怎么計算．還有淺拉深的精確下料．謝謝！

這和材料有關。

各種沖壓材質(zhì)沖剪間隙

電木

2%

Bakelite

合金銅

3%

ALLOY194

紅銅

3%

C1100R-H

G11001-1/2H(莰銀紅銅)

黃銅

5%

C2680R-H

G26802-H(銀壓黃銅)

0.0000086/g

磷青銅

5%

C5191R-H

TSBSR-H(彈性磷青銅)

p=0.0000092/g

G52101-EH(銀壓彈性磷青銅)

合金銅

5%

CAC65

TBR3-H-T

KFCR-1/2H

MAX-251#8

MF202R-EH

MSP1-EH

熱處理鈹銅

5%

G1720M-H

MX96N(磷鈹銅)

洋白板

5%

C7701R-H

鈦銅

6%

TiCu-M-1/4H

Y-CUT-EH

鐵材

7%

FCV1-T

SPCESD

SPCDSD

SPCC

SPCCSB

SPTE-25#（馬口鐵）

TC-76（鍍錫鐵板）

SECC（鍍鋅鐵板）

AISI1007（美規(guī)鐵板）

SAE1065（美規(guī)鐵板）

p=0.000008/g

不銹鋼

8%

KOV

VDN

SFS-P

SNS-UB

SNS301

SUS304

TNF-R

鋁板

10%

A1050P

A1100P

A5052P

NF-240

矽鋼片

10%

S23F

鋼帶

10%

SK3

SK5

SK7

T=0.06MM的材料，刀口間隙為+0.005.脫料板的間隙單邊為0.002.,夾板入子單邊間隙為0。003，可加工出0.17的針和0.14的槽.

pc1100和sc1100r什么區(qū)別

您好，PC供應商正祺塑膠原料為您解答PC1100特性為材料特性高剛度，高強度，耐沖擊 SC1100R 材料阻燃效果要比1100好 0.75MM阻燃V2等級！

紫銅的型號有哪些?

梯形紫銅排，6mmX3mm至25mmX5mm，上百種型號；標準紫銅平排，30mmX2mm至6mmX3mm，十余種型號；紫銅棒，S12mm至S6mm，十余種型號。

1998-07-15發(fā)布 1999-02-01實施

國家質(zhì)量技術監(jiān)督局 發(fā)布

前 言

本標準是對GB 8890—88《熱交換器用銅合金管》的修訂，修訂中，主要參照了JISH3300—92《銅及銅合金無縫管》。本次修訂主要變動如下：

1. 黃銅冷凝管增設了M狀態(tài)。

2. 黃銅管材規(guī)格系列由 35mm延至 45mm；壁厚由2mm延至3.5mm。

3. 增加了H 85A牌號管材。

4. 取消了超聲波探傷檢驗方法。

5. 取消了原標準擴口試驗用45錐，統(tǒng)一用60錐。

本標準自實施之日起，同時代替GB 8890—88。

本標準由中國有色金屬工業(yè)總公司提出。

本標準由中國有色金屬工業(yè)總公司標準計量研究所負責歸口。

本標準由沈陽有色金屬加工廠負責起草。

本標準主要起草單位：沈陽有色金屬加工廠、上海有色金屬總公司銅管公司。

本標準主要起草人：劉關強、郭莉、張春萱、張福綿、楊麗娟、 任啟良。

中華人民共和國國家標準

GB/T 8890—1998

熱交換器用銅合金無縫管

代替 GB 8890—88

Seamless copper alloy tube

for condenser and heat-exchanger

1 范圍

本標準規(guī)定了熱交換器及冷凝器用銅合金無縫管(以下簡稱管材)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于船舶、電力等工業(yè)部門制造熱交換器及冷凝器用的圓形銅合金管材。

2 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 228—87 金屬拉伸試驗方法

GB 241—90 金屬管液壓試驗方法

GB 242—82 金屬管擴口試驗方法

GB 246—82 金屬管壓扁試驗方法

GB 5232—85 加工黃銅化學成分和產(chǎn)品形狀

GB 5234—85 加工白銅化學成分和產(chǎn)品形狀

GB 5248—85 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法

GB 6397—86 金屬拉伸試驗試樣

GB 8000—87 熱交換器用黃銅管內(nèi)應力氨熏檢驗方法

GB 8888—88 重有色金屬加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸和貯存

GB/T 5l21—l996 銅及銅合金化學分析方法

YS/T 347—94 單相銅合金晶粒度測定法

3 訂貨單內(nèi)容

本標準所列材料的訂貨單應包括下列內(nèi)容：

3.1 材料名稱。

3.2 合金牌號。

3.3 材料狀態(tài)。

3.4 尺寸。

3.5 重量。

3.6 標準編號、年代號。

3.7 其他。

4 要求

4.1 產(chǎn)品分類

4.1.1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格。

管材的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應符合表1的規(guī)定。

4.1.2 標記示例

用H68A制造的、半硬狀態(tài)、較高級、外徑為25mm、壁厚為l.0mm、長度為8500mm的管材標記為：

管H68AY2較高 25l.08500 GB/T 8890—1998

用BFe30-1-1制造的、軟狀態(tài)、普通級、外徑為 l9mm、壁厚為l.0mm、長度為7800mm的管材標記為：

管BFe30-1-1 M 1917800 GB/T 8890—1998

4.2 化學成分

管材的化學成分應符合 GB 5232、GB 5234中相應牌號的規(guī)定。H85A的成分：As含量為0.03%～0.06%，其他元素符合 GB 5232中H85的規(guī)定。

4.3 尺寸及尺寸允許偏差

4.3.1 管材的公稱尺寸應符合表2的規(guī)定。

4.3.2 管材的外徑及其允許偏差應符合表3的規(guī)定。

4.3.3 管材壁厚允許偏差為公稱壁厚的10%。

4.3.4 管材的長度及允許偏差應符合表4的規(guī)定。

4.3.5 管材的端部應鋸切平整，但允許有輕微的毛刺。切口在不使管材長度超出允許偏差的條件下，允許有不大于2mm的傾斜。

4.3.6 管材的彎曲度(如圖1)應符合表5的規(guī)定。

4.3.7 管材的不圓度不應超出外徑允許偏差。但屬于下列情況之一者，其管材任一斷面上測量的最小直徑不應小于公稱外徑的98%。

a) 外徑與壁厚之比大于或等于15的軟管；

b) 外徑與壁厚之比大于或等于20的半硬管。

4.3.8 管材的精度級別應在合同中注明，未注明時以普通級供貨。

4.4 力學性能

4.4.1 管材的縱向室溫拉抻試驗結(jié)果應符合表6的規(guī)定。

4.5 工藝性能

4.5.1 壁厚不大于2.5mm的管材進行擴口和壓扁試驗時，試樣不應產(chǎn)生肉眼可見裂紋。

4.5.1.1 管材的擴口試驗應符合表7的規(guī)定。

4.5.2 管材的液壓試驗應符合表9的規(guī)定，管材經(jīng)液壓試驗不應滲漏和破裂，供方可不進行該項試驗，但必須保證。

4.6 內(nèi)應力

黃銅管材應消除內(nèi)應力。

4.7 渦流探傷

4.7.1 渦流探傷檢測時，人工標準缺陷(鉆孔直徑)應符合表l0的規(guī)定。

4.7.1.1 在渦流探傷設備信號裝置上不引起報警反應的管材，應認為是符合本標準要求。

4.7.1.2 由于潮濕、污垢及類似原因干擾而產(chǎn)生一些異常信號的管材可進行修復和復試。當復試時，如無報警信號則認為管材是合格的。

4.7.1.3 由于明顯的和可辨認的因素干擾而產(chǎn)生異常信號的管材，可用液壓試驗方法來確定管材是否合格。

4.8 晶粒度

管材平均晶粒度應在0.01～0.05mm范圍內(nèi)。

4.9 表面質(zhì)量

4.9.1 管材的內(nèi)外表面應光滑、清潔，不允許有裂紋、起皮、夾雜和分層等缺陷。

4.9.2 管材允許有不使管材外徑和壁厚超出允許偏差的劃傷、凹坑、壓入物、環(huán)狀痕等缺陷。輕微的氧化色、發(fā)暗色不作報廢依據(jù)。

5 試驗方法

5.1 化學成分的仲裁分析方法：

管材的化學成分的仲裁分析方法按GB/T 5l21的規(guī)定進行。

5.2 力學性能檢驗方法：

管材的縱向室溫拉伸試驗按GB 228規(guī)定進行。拉伸試驗試樣應符合GB 6397的規(guī)定。

5.3 工藝性能檢驗方法

5.3.1 管材的擴口試驗按GB 242 的規(guī)定進行。

5.3.2 管材的壓扁試驗按GB 246 的規(guī)定進行。

5.3.3 管材的液壓試驗按GB 24l 的規(guī)定進行。

5.4 管材的內(nèi)應力試驗按GB 8000 的規(guī)定進行。

5.5 管材的渦流探傷試驗應按GB 5248 的規(guī)定進行。

5.6 管材的晶粒度測定應按 YS/T 347 的規(guī)定進行。

5.7 管材用目視檢查表面質(zhì)量。

5.8 管材用相應精度的測量工具測量尺寸。

6 檢驗規(guī)則

6.1 檢查和驗收

6.1.1 管材應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。

6.1.2 需方對收到的產(chǎn)品應按本標準的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標準的規(guī)定不符時，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。

6.2 組批

管材應成批提交驗收。每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成，每批重量應不大于2000kg。

6.3 檢驗項目

每批管材應進行化學成分、外形尺寸偏差、力學性能、工藝性能、無損檢測、黃銅管內(nèi)應力及表面質(zhì)量的檢驗;晶粒度的檢驗在需方要求并在合同中注明的情況下進行。

6.4 取樣位置和取樣數(shù)量

6.4.1 化學成分的取樣，供方在熔鑄時，每爐取1個試樣。需方在每批管材中任取1個試樣。

6.4.2 每批管材任取二根，各取一個試樣分別進行縱向室溫力學性能、擴口、壓扁、晶粒度及黃銅管內(nèi)應力試驗。

6.4.3 管材的液壓試驗應由每批中任取2根管材進行。

6.4.4 管材應逐根進行尺寸測量、探傷檢查和表面質(zhì)量的檢查。

6.5 重復試驗

在力學性能、工藝性能、內(nèi)應力試驗中即使只有一個試樣的試驗結(jié)果不合格，也應從該批中再取雙倍試樣進行該不合格項目的復驗，復驗結(jié)果仍有一個試樣不合格時，則整批不合格或逐根進行檢驗，合格者單獨編批驗收。

6.6 檢驗結(jié)果的判定

化學成分不合格時按批不合格。尺寸偏差、渦流探傷及表面質(zhì)量不合格時，按根判不合格。

7 標志、包裝、運輸、貯存

7.1 標志

在檢驗合格的每件管材上至少有2個如下標簽：

a) 供方技術監(jiān)督部門檢印；

b) 牌號；

c) 供應狀態(tài)；

d) 批號。

7.2 包裝、運輸和貯存

管材的包裝、運輸和貯存應符合GB 8888的規(guī)定。

7.3 質(zhì)量證明書

每批管材應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。注明：

a) 供方名稱、地址；

b) 產(chǎn)品名稱；

c) 牌號；

d) 供應狀態(tài)；

e) 規(guī)格；

f) 批號；

g) 凈重和件數(shù)；

h) 各項分析檢驗結(jié)果和技術監(jiān)督部門印記；

i) 本標準編號，年代號；

j) 包裝日期。

在查閱相關資料時，我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)外沒有關于《導電用銅棒》的相關標準，于是我們加大力度回訪客戶，征求客戶的意見和要求，并參照JISH 3250《銅及銅合金桿棒》進行了該標準的制定。

在確定產(chǎn)品規(guī)格、牌號時，因為國內(nèi)外尚無此類標準可參考，我們主要依據(jù)電線、電纜和電子元器件對導電性的要求，以及客戶對產(chǎn)品性能的需要，在參照JISH 3250的基礎上，確定了TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1這五個牌號的銅材。因為TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1都屬于高導電性純銅，能滿足電線、電纜和電子元器件生產(chǎn)的要求；根據(jù)客戶對產(chǎn)品外形及狀態(tài)的使用要求，以及不同狀態(tài)下產(chǎn)品導電性的不同，我們將產(chǎn)品的狀態(tài)定為R、M、Y；根據(jù)產(chǎn)品的不同用途，將銅棒的形狀定為圓形、正六角形、正方形、長方形，尺寸用直徑和對邊矩來表示，棒材的規(guī)格分為兩種：擠制：12～90㎜，拉制：6～75㎜。產(chǎn)品牌號、狀態(tài)、規(guī)格的制定主要以產(chǎn)品的實際用途和客戶的使用要求為依據(jù)，并參照JISH 3250，希望能符合我國的生產(chǎn)實際，提高生產(chǎn)水平。

在確定產(chǎn)品的各項性能指標時，同樣充分考慮了客戶的實際需求，因為標準的性質(zhì)是指導生產(chǎn)，規(guī)范市場，在符合國情的前提下，提高技術水平。產(chǎn)品性能主要包括抗拉強度、伸長率、導電率在內(nèi)的3項性能參數(shù)，還確定了包括化學成分、拉伸試驗、導電率等試驗檢驗項目，根據(jù)用戶的不同需求選擇，使本標準有了廣泛的使用基礎。本標準更具有了靈活的使用特點，生產(chǎn)廠家如有生產(chǎn)能力，可根據(jù)用戶不同要求生產(chǎn)不同規(guī)格和狀態(tài)的產(chǎn)品，這樣標準可以更靈活的指導生產(chǎn)。

本標準中各項性能的確定，以用戶要求為依據(jù)，以JISH 3250為參照，并根據(jù)產(chǎn)品的不同用途，查閱了大量相關資料，進行了多次相關試驗，以試驗數(shù)據(jù)為基礎，希望本標準不但實用、科學，更可以與國際接軌，使我國的導電銅棒適應國內(nèi)外廠商的不同需求。

三、與JISH 3250標準對照表

1、棒材牌號、狀態(tài)、規(guī)格的對比見表1、表2

表1 YS/T XXXX—20XX產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號

狀態(tài)

直徑，㎜

TU1

R、M、Y

擠制

12～90

TU2

T1

T2

拉制

6～75

TAg0.1

表2 JISH 3250-1992產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號

材料狀態(tài)

直徑(對邊徑), ㎜

C1020、C1100、

F

＞6

O

6～75

1/2H

6～75

H

6～50

2、棒材直徑及直徑允許偏差的對比見表3、表4

（表格沒弄上去，你看了后再繪一下！有規(guī)律的 ）

表3 YS/TXXXX-20XX棒材直徑及直徑允許偏 ㎜

狀態(tài)

公稱直徑(對邊距)

允許偏差，

擠制

12～18

0.30

＞18～25

2%

＞25～40

＞40～60

＞60～90

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供其它規(guī)格和允許偏差的棒材。

表3 拉制棒材直徑(對邊矩)及直徑(對邊矩)允許偏差 ㎜

直徑(對邊矩)

允許偏差

圓形

正六角形、長方形、正方形

6～12

0.04

0.08

＞12～18

0.06

0.11

＞18～25

0.08

0.18

＞25～50

0.10

0.25

＞50～75

0.3%

0.6%

注：經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應其它規(guī)格和允許偏差的棒材。

表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

形狀

直徑(對邊距)

允許偏差

圓形

正六角形、正方形、長方形

1～3

0.03

0.05

3～6

0.04

0.06

6～10

0.04

0.08

10～20

0.06

0.11

20～35

0.08

0.18

35～50

0.10

0.25

＞50

0.3％

0.6％

表4(2) JISH 3250-1992擠制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

牌號

形狀

直徑(對邊距)

允許偏差

C1020、C1100

圓形

正六角形、正方形、長方形

6～15

0.3

15～20

2％

20～25

＞25

3、棒材室溫力學性能對比見表5、表6

表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室溫縱向力學性能

牌號

狀態(tài)

抗拉強度Rm

MPa(不小于)

伸長率 A

％(不小于)

T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1

R

180

30

M

205

35

Y

290

表6 JISH 3250-1992棒材的室溫縱向力學性能

牌號

材料狀態(tài)

抗拉強度

N／㎜2(不小于)

伸長率

％(不小于)

C1020、C1100

F

195

25

O

195

30

1/2H

215

15

H

245

4、棒材導電率對比見表7、表8

表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的導電率

牌號

狀態(tài)

導電率IACS

(20℃)％(不小于)

TU1、TU2

R、M

101

Y

99

T1、T2、TAg0.1

R、M

98

Y

97

表8 JISH 3250-1992棒材的導電率

牌號

狀態(tài)

導電率

(20℃)％(不小于)

C1020、C1100

F

100

O

100

1/2H

98

H

97

c1100r是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。