本篇文章給大家談?wù)勩U黃銅p4c是什么材料，以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

CuZn40Pb2是什么材料？

材料名稱(chēng)：鉛黃銅 牌號(hào)：CuZn40Pb2 代號(hào)：2.0402 標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17660-1974 ●CuZn40Pb2化學(xué)成分： 銅 Cu：57.0~59.0 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：1.5~2.5 鋁 Al：≤0.1 鐵 Fe：≤0.4 錳 Mn：≤0.2 鎳 Ni：≤0.4 銻 Sb：≤0.02 錫 Sn：≤0.3 雜質(zhì)總和(除Ni、Fe外)：≤1.0 注：DIN 17660已于1983年修訂過(guò)，編號(hào)為DIN 17660-1983，因尚未搜集到，故仍按DIN 17660-1974給出加工黃銅化學(xué)成分。

CuZn39Pb3是什么材料

CuZn39Pb3，是一種鉛黃銅材料。

材料名稱(chēng)：CuZn39Pb3鉛黃銅

標(biāo)準(zhǔn)： EN 12164　

化學(xué)成分：

Cu:57.5-59.5

Ni:0.5

Fe:0.5

Pb:2.0-3.0

Zn:余量

雜質(zhì)：1.2

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度:(b/MPa)440-450

伸長(zhǎng)率：（10/%）5.5

這是歐標(biāo)的一種銅牌號(hào),是鉛黃銅的一種,相當(dāng)于國(guó)標(biāo)GB的Hpb59-1, 美標(biāo)ASTM C37800 英標(biāo)BS Cz122。

鉛黃銅cuzn39pb3是什么材料

CuZn39Pb3，是一種鉛黃銅金屬材料。

材料名稱(chēng)：CuZn39Pb3鉛黃銅

標(biāo)準(zhǔn)：（BS EN 12164-1998)

化學(xué)成分：

Cu:57.5-59.5

Ni:0.5

Fe:0.5

Pb:2.0-3.0

Zn:余量

雜質(zhì)：1.2

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度:(b/MPa)440-450

伸長(zhǎng)率：（10/%）5.5

鉛黃銅材料表面處理P4C是什么?

塑料表面處理

塑料熱塑性塑料熱固性塑料兩類(lèi)通情況熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料且表面粘附脫模劑或逸增塑劑易膠粘劑所浸潤(rùn)影響膠接強(qiáng)度般均需塑料進(jìn)行表面處理由于塑料品種眾各種性能差別表面處理相同介紹幾種見(jiàn)塑料表面處理

[1]

本主要適用于聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、氯乙烯

述塑料脫脂溶劑丙酮丁酮

脫脂進(jìn)行氧化焰處理：先用砂布使其粗化其置于氧化焰燒3-5s連續(xù)三再用30%氫氧化鈉溶液65-70C浸漬3-5min用冷水沖洗用述溶液化65-70C浸漬5-10min： 鉻酸 10 濃硫酸 20 水 40 經(jīng)水洗再述溶液70-75C氧化5-7min： 重鉻酸鉀 10 濃硫酸 50 水 340 70-75C熱水洗滌5-7min用蒸餾水洗凈65-70C干燥

[2]

本適用象同

述溶液于20C處理90min： 重鉻酸鈉 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗凈室溫干燥

[3]

本適用于象同

電暈放電化述任氣體進(jìn)行暴露處理：

（1）干空氣15min；

（2）氧化氮10min；

（3）濕空氣5min；

（4）氮?dú)?min

處理應(yīng)15min內(nèi)進(jìn)行膠接

[4]

本適用于聚苯乙烯及其改性品種ABS AS 等

噴砂或砂布打磨脫脂

脫脂溶劑：丙酮、水乙醇

脫脂鉻酸溶液60C浸漬20min

[5]

本適用于尼龍

脫脂溶劑：丙酮、水乙醇、醋酸乙酯、丁酮表面涂層10%尼龍-苯酚溶液60-70C保持10-5min用溶劑擦凈（或者再表面涂層間苯二酚-甲醛底膠）立即膠接

[6]

本適用于滌綸薄膜

脫脂溶劑：丙酮、水乙醇

脫脂80C氫氧化鈉溶液浸漬5min氯化亞錫溶液浸漬5s

[7]

本適用于聚甲醛其縮醛類(lèi)聚合物

脫脂溶劑：丙酮、丁酮

120C干燥處理1h再述溶液120C浸漬5min： 甲苯磺酸 1 二氧六環(huán) 10 全氯乙烯 200 經(jīng)冷水熱水洗滌用熱空氣干燥

[8]

本適用于聚四氟乙烯及其碳氟聚合物

脫脂溶劑：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、環(huán)已酮

脫脂述溶液室溫浸漬30min： 氫氧化鈉 10 已二烯蜜胺 8

室溫晾干

[9]

本輻射誘導(dǎo)接枝適用象同

采用高能射線鈷-60射線或2000?紫外光苯乙烯單體存使氟塑料表面產(chǎn)輕微降解鏈端產(chǎn)性形層透明接枝共聚物

用處理顏色變電性能降

[10]

本氟化烴-鈦聚合物適用象同

含四丁基鈦酸酯、全氟辛酯水溶液浸漬使表面形烷基-鈦-氧全氟支鏈聚合物薄膜層

[11]

本適用于象同

精萘128g溶解于1000ml四氫呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六環(huán)）攪拌于2h內(nèi)緩緩加入金屬鈉23g溫度嚴(yán)格控制3-5C加完繼續(xù)攪拌使溶液呈藍(lán)黑色止氮?dú)獗Ｗo(hù)聚四氟乙烯放入處理5min取用冷水沖洗再用蒸餾水洗凈暖空氣烘干

本穩(wěn)妥靠膠接強(qiáng)度高目前氟塑料表面處理用

[12]

本適用象同

氟塑料脫脂表面涂層環(huán)氧樹(shù)脂膠370C加熱10min再400C加熱5min使膠層熔入氟塑料表面進(jìn)行膠接

金屬表面處理

金屬表面各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管程避免氧化產(chǎn)層厚薄均氧化層同容易受各種油類(lèi)污染吸附些其雜質(zhì)

油污及某些吸附物較薄氧化層先用溶劑清洗、化處理機(jī)械處理或直接用化處理于嚴(yán)重氧化金屬表面氧化層較厚能直接用溶劑清洗化處理先進(jìn)行機(jī)械處理

通經(jīng)處理金屬表面具高度性更容易再度受灰塵、濕氣等污染處理金屬表面應(yīng)盡能快進(jìn)行膠接

經(jīng)同處理金屬保管期：

（1）濕噴砂處理鋁合金72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理鋁合金6h ；

（3）陽(yáng)極化處理鋁合金30；

（4）硫酸處理銹鋼20；

（5）噴砂處理鋼4h ；

（6）濕噴砂處理黃銅8h

、鋁及鋁合金表面處理

[1]

脫脂處理用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭除油污再清潔棉布擦拭幾即用溶劑：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮汽油等

[2]

脫脂于述溶液化處理：

濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2

60-65C 浸漬10-30min 取用水沖洗晾干或80C 烘干；或者述溶液洗再晾干：

磷酸 10 丁醇 3 水 20

適用于酚醛-尼龍膠等效良

[3]

脫脂于述溶液化處理：

氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60

硼酸 0.4-0.6 水 1000

25-40C 浸漬4.5-6min 即進(jìn)行水洗、干燥本膠接強(qiáng)度較高處理4h 內(nèi)膠接適用于環(huán)氧膠環(huán)氧-丁腈膠膠接

[4]

脫脂于述溶液化處理：

磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80

15-30C 浸漬10-15min 60-80C 水洗、干燥

[5]

脫脂于述溶液進(jìn)行陽(yáng)極化處理：

濃硫酸 22g/l

1-1.5A/dm2 直流強(qiáng)度浸漬10-15min 再飽重鉻酸鉀溶液于95-100C 浸漬5-20min

水洗干燥

[6]

脫脂于述溶液化處理：

重鉻酸鉀 66 硫酸（96%） 666 水 1000

70C 浸漬10min 水洗干燥

[7]

脫脂于述溶液化處理：

硝酸（d=1.41 ） 3 氫氟酸（42%） 1

20C 浸漬3s 即用冷水沖冼再65C 用熱水洗滌蒸餾水沖洗干燥適宜于含銅較高鑄造鋁合金

[8]

噴砂或打磨述溶液陽(yáng)極化：

氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2

40C 于10min 內(nèi)電壓0 V升至10V 保持20min 再5min 內(nèi)10V 升至50V 保持5min

水洗700C 干燥注意：游離氧化鉻濃度超30-35g/l

[9]

脫脂于述溶液化處理：

硅酸鈉 10 非離垢劑 0.1

65C 浸漬5min 65C 水洗再用蒸餾水洗滌干燥適用于鋁箔膠接

[10]

脫脂述溶液化處理：

氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84

室溫浸漬1min 水洗再述溶液處理：

濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5

室溫浸漬1min 水洗干燥

二、鎂及鎂合金表面處理

[1]

脫脂處理用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯丁酮等

[2]

脫脂述溶液于70-75C 浸漬5min ：

氫氧化鈉 12 水 100

用冷水沖洗再于述溶液20C 浸漬5min ：

氧化鉻 10 水 100 水硫酸鈉 2.8

用冷水沖洗再用蒸餾水洗滌40C 干燥

[3]

脫脂6.3% 氫氧化鈉溶液于70C 浸漬10min水洗再述溶液于55C浸漬5min ：

氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85

用蒸餾水洗滌再述溶液于55C浸漬3min：

氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5

經(jīng)水洗60C 干燥

[4]

述溶液于20C 浸漬3min ：

氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100

用冷水沖洗蒸餾水洗凈40C 干燥

[5]

述溶液于60-70C 浸漬3min：

重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80

用冷水沖洗蒸餾水洗凈70C 干燥

[6]

脫脂述沸騰溶液浸漬20min：

重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7

用溫水沖洗蒸餾水洗凈干燥

[7]

30C 氟氫化銨10%溶液陽(yáng)極化至電流密度低于0.45A/m2 （電極面板）交流電壓90-120V

水洗干燥

[8]

20-30C 述溶液陽(yáng)極化：

氫氧化鉀 12 鋁 0.75 水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80

交流電壓85V 電流密度1.1-1.4A/m2 用冷蒸餾水洗凈干燥

[9]

脫脂70C 述堿液洗5-15min ：

氫氧化鈉 23-34 水 400

用冷水洗5min 再于述溶液浸漬5-15min溫度55C ：

氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450

用冷水洗2min 再于述溶液浸漬3-12min溫度55C ：

氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450

冷水洗2min 再40C 干燥30min

三、銅及銅合金表面處理

[1]

脫脂用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯

[2]

噴砂或砂布打磨粗化脫脂

[3]

述溶液于25-30C浸漬1min ；

濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17

水洗50-60C干燥

[4]

述溶液于60-70C浸漬10min ：

濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38

水洗60-70C干燥

[5]

述溶液于25-30C浸漬10-15min：

濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85

水洗室溫干燥

[6]

述溶液25-30C浸漬1-2min：

三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200

水洗室溫干燥

[7]

脫脂述溶液浸蝕10min 溫度66-71C：

硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450

20C冷水洗5min 再述溶液浸亮：

重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85

冷水洗凈浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min 再用冷水洗5min

蒸餾水洗凈40C干燥用于黃銅青銅處理

[8]

述溶液氧化：

硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100

60-70C浸漬15-20min 表面即呈黑色膠接前用四氯化碳擦拭用于銅箔處理

四、銹鋼表面處理

[1]

脫脂用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯

[2]

噴砂或砂布打磨脂

[3]

70-85C述溶液浸漬10min：

硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 垢粉 1 水 32

用冷水洗93C干燥

[4]

脫脂述溶液浸漬10min 溫度80C PH=12.65:

磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面性劑 1.4 水 380

取水洗再述溶液65C 浸漬3min ：

氧化鉻 20 水 380

經(jīng)水洗干燥

[5]

述溶液于65-70C浸漬5-10min：

鹽酸（37%） 2 六甲基四胺 5 水 20

加入30%雙氧水取水洗再93C干燥

[6]

述溶液于50C浸漬10min：

重鉻酸鉀飽液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10

刷炭渣用蒸餾水洗凈70C干燥適宜于要求達(dá)剝離強(qiáng)度場(chǎng)合

[7]

鉛襯槽硫酸濃度500g/l陽(yáng)極化90s電壓6V用水沖洗蒸餾水洗凈70C干燥膠接件陽(yáng)極處理5-10%氧化鉻溶液鈍化20min

[8]

述溶液于85-90C浸漬10min ：

草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300

經(jīng)蒸餾水洗凈用暖空氣干燥

[9]

脫脂65C述溶液浸漬10min：

鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45

經(jīng)水洗再述溶液浸漬10min溫度65C：

硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30

用蒸餾水洗凈70C干燥

[10]

經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗40C熱水洗滌5min120C烘干再述溶液于100C浸漬2min：

鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10

再用40C熱水洗滌5min40C干燥30min

五、碳鋼及鐵合金表面處理

[1]

脫脂用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、水乙醇

[2]

噴砂或砂布打磨脫脂

[3]

10%水玻璃水溶液于60C浸漬10-15min水洗干燥

[4]

18%鹽酸水溶液于室溫浸漬5-10min用冷水沖洗蒸餾水洗凈并93C干燥10min

[5]

等量濃磷酸甲醛混合液于60C處理10min水洗干燥

[6]

油污3.5%氫氧化鈉溶液于60C浸漬20min用冷水沖洗再5%硝酸溶液光化10min用冷水沖洗浸漬于述溶液：

重鉻酸鈉 7.5 硫酸 24 水 77

65C浸漬20min用60C熱水洗滌再用冷水洗凈70C干燥

[7]

述溶液71-77C浸漬10min：

重鉻酸鈉 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30

經(jīng)水洗蒸餾水洗凈93C烘干

[8]

述溶液于60-65C浸漬5min：

硅酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967

經(jīng)水洗熱蒸餾水洗凈100-105C干燥

[9]

述溶液于60C浸漬10min：

磷酸（88%） 10 乙醇 20

經(jīng)流水沖炭渣蒸餾水洗凈120C干燥30min

六、鈦及鈦合金表面處理

[1]

脫脂用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、水乙醇

[2]

脫脂述溶液于20C浸漬5-10min：

氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50

經(jīng)水沖冼蒸餾水洗凈93C干燥

[3]

述溶液于20C處理2min：

氫氟酸（濃） 84 鹽酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3

經(jīng)水沖洗蒸餾水洗凈93C干燥

[4]

脫脂用堿性水溶液洗滌述溶液于室溫處理4-6min：

硝酸（70%） 5 氟化銨 3 水 92

經(jīng)水洗述溶液于室溫處理2min：

磷酸三鈉 5 氟化鈉 1 氫氟酸 1.5 水 92.5

經(jīng)水洗干燥

[5]

脫脂用述溶液擦洗2-3min：

磷酸三鈉 5 氟化鈉 1.3 氫氟酸 2.9 水 90.8

經(jīng)水洗60C干燥

七、鋅及鋅合金表面處理

[1]

脫脂用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油

[2]

脫脂述溶液于室溫浸漬2-4min：

鹽酸（37%） 10-20 水 90-80

用溫水洗滌蒸餾水洗凈66-71C干燥30min

[3]

述溶液于38C浸漬3-6min：

硫酸（d-1.84 ） 2 重鉻酸鈉 1 水 8

經(jīng)冷水沖洗蒸餾水洗凈40C干燥

其實(shí)沒(méi)有那么復(fù)雜的

也可以自己查閱下資料

CuZn39Pb3什么材質(zhì)

CuZn39Pb3 (CW614N)銅合金力學(xué)性能化學(xué)成分介紹

牌號(hào)：CuZn39Pb3 (CW614N)

CuZn39Pb3 (CW614N)化學(xué)成分：

品牌：綠興金屬

規(guī)格：板，棒，線，帶，管，異形材料，毛細(xì)管

Cu：57-59

Al：0.05

Fe：0.3

Ni：0.3

Pb：2.5-3.5

Sn：0.3

Zn：余量

CuZn39Pb3 (CW614N)力學(xué)性能用途：

相關(guān)性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。

銅合金（copperalloy）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱(chēng)紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。深圳市綠興金屬有限公司成立于2008年，位于深圳市龍崗區(qū)龍崗大道建材市場(chǎng)，占地面積40多畝，公司注冊(cè)資金1000萬(wàn)元，是一家集生產(chǎn)與銷(xiāo)售一體的公司。綠興金屬公司目前主要經(jīng)營(yíng)進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅青銅，紫銅，錫青銅，無(wú)氧銅，鈹銅，鈹青銅，鋁青銅，碲銅，白銅，鎢銅，磷銅，鉛黃銅，合金鋁，純鋁、透氣鋼，鈦合金等金屬原材料。 材料規(guī)格分為以下幾大總類(lèi)：薄板，中厚板，棒，線，帶，箔，管，扁條，六角棒，六角管，方棒，方通。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類(lèi)。

銅合金種類(lèi)：

1、白銅

以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱(chēng)普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱(chēng)復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類(lèi)。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好﹐色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械﹑眼鏡配件、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅﹑康銅﹑考銅是含錳量不同的錳白銅﹐是制造精密電工儀器﹑變阻器﹑精密電阻﹑應(yīng)變片﹑熱電偶等用的材料。

2、黃銅

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門(mén)、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。

如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱(chēng)為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。

根據(jù)黃銅中所含合金元素種類(lèi)的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱(chēng)為變形黃銅。黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統(tǒng)稱(chēng)黃銅。銅鋅二元合金稱(chēng)普通黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱(chēng)特殊黃銅或稱(chēng)復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼﹐俗稱(chēng)彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性﹐故稱(chēng)海軍黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等。

3、青銅

青銅是我國(guó)使用最早的合金，至今已有三千多年的歷史。青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱(chēng)青銅﹐并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來(lái)制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好；粉末冶金制作針對(duì)鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖?qiáng)度≥667Mpa。

4、純銅

高品質(zhì)紅銅純度高，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能極佳，適合電蝕刻模具，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打。

參考參數(shù)：Cu≥99.95%O003電導(dǎo)率≥57ms/m硬度≥85.2HV。

CuZn39Pb3 (CW614N)銅合金力學(xué)性能化學(xué)成分介紹文稿提供者：綠興金屬有限公司

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