本篇文章給大家談?wù)凜48340銅是什么材料，以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

C18400 R480是什么銅，采購(gòu)新人，請(qǐng)大神指點(diǎn)？

r480是指材料狀態(tài)。

C18400在常溫及高溫下（400℃）具有較高的強(qiáng)度及硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經(jīng)時(shí)效硬化處理后，強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫氧化抗性好，能很好地在冷態(tài)和熱態(tài)中承受壓力加工；但其缺點(diǎn)是對(duì)缺口的敏感性較強(qiáng)，在缺口和尖角處造成應(yīng)力集中，容易引起機(jī)械損傷，故不宜作整流子片.

C18400中珞元素的加入，一方面明顯提高和進(jìn)度再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性;另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。時(shí)效態(tài)C18400的軟化強(qiáng)度為400，是冷加工的兩倍?？稍阼T造狀態(tài)和變形狀態(tài)下使用。

C18400化學(xué)成份：

銅 Cu ：余量

鎳 Ni：≤0.05

鐵 Fe：≤0.1

鉻 Cr：0.4～1.1

注：≤0.5(雜質(zhì))

C18400力學(xué)性能：

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

C18400熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～950℃;淬火溫度950～1000℃水冷;l回火溫度400～450℃。

C18400物理性能：

密度：8.89

比熱熔率：385

C18400化學(xué)性能：

耐腐蝕性能：耐腐蝕性類似純銅，抗電蝕性優(yōu)于純銅。

氧化抗性性能：高溫耐氧化性能良好。

C18400工藝性能：

成型性能：冷熱加工良好，可進(jìn)行擠壓、熱軋、鍛造等熱加工，熱加工溫度為820-930攝氏度，熱鍛性為鍛造黃銅的80%?？蛇M(jìn)行冷拔、冷扎、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進(jìn)行保護(hù)電弧焊，對(duì)散熱好的焊接部位采用電子束焊效果好。不推薦氧乙炔焊、保護(hù)金屬弧焊，電阻焊。

切削加工：切削加工性為易切削黃銅的20%。切削時(shí)需增加冷卻潤(rùn)滑劑。

C18400主要用于電器設(shè)備的高溫導(dǎo)電耐磨零件。如：電動(dòng)機(jī)整流機(jī)、集電環(huán)、高溫開關(guān)、電焊機(jī)的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車盤及其他要求高導(dǎo)熱、導(dǎo)電和高熱強(qiáng)性的零部件。

美國(guó)銅合金c14700相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材料

C14700是美國(guó)含硫銅合金，國(guó)標(biāo)暫時(shí)無(wú)對(duì)應(yīng)牌號(hào)。

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B301M-1990(1992、1993年版)

●特性及應(yīng)用：

C14700含硫銅冷、熱加工性能均極好。C14700含硫銅主要用作高導(dǎo)電性和輕負(fù)荷的彈簧電氣觸點(diǎn)、燈具、插接電器元件。

●化學(xué)成分：

銅+銀 Cu+Ag：≥99.90

硫 S：0.20~0.50

銅合金簡(jiǎn)介：

在純銅中加入某些合金元素（如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等），就形成了銅合金。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。

根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。

1．黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。

（1）普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅 為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。

硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。

2．青銅

青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。

（1）錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

2）鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強(qiáng)度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強(qiáng)度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

（3）鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%～2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優(yōu)異，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，還具有無(wú)磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機(jī)電極、防爆工具、航海羅盤等重要機(jī)件。

c14500是國(guó)產(chǎn)什么牌號(hào)的銅

C14500屬于碲銅，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)：QTe0.5

C14500碲銅合金材料作為一種高檔高導(dǎo)易切削銅合金材料，主要有以下應(yīng)用領(lǐng)域：高檔電子電器元器件，如航空電子接插件、新能源汽車接插件、太陽(yáng)能發(fā)電站接插件等；各類汽車、機(jī)械需抗電弧耐燒蝕開關(guān)；

C14500化學(xué)成分，對(duì)應(yīng)牌號(hào)及機(jī)械性能：

C14500是什么材料？

您好！C14500是碲銅合金，美標(biāo)是C14500，國(guó)標(biāo)是QTe0.5，日標(biāo)是C1450，德標(biāo)是CuTeP,化學(xué)成分%：Cu＞99.2，Te:0.4-0.7，P:0.004-0.012。

誰(shuí)有中外銅金屬材料對(duì)照表啊

C83450屬于美標(biāo)含鉛錫黃銅，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B584-2014是美國(guó)“銅合金砂型鑄件”標(biāo)準(zhǔn)

C83450對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：ZCuSn3Zn11Pb4

C83450化學(xué)成分如下圖：

C83600屬于美標(biāo)錫青銅，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B584-2014是美國(guó)“銅合金砂型鑄件”標(biāo)準(zhǔn)

C83600對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：ZCuSn5Pb5Zn5

C83600化學(xué)成分如下圖：

牌號(hào)C8440黃銅是什么性質(zhì)的黃銅?

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較 黃銅材料突出。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。 根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 1．普通黃銅 （1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的固溶體組成，稱為黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（+）兩相組成，稱為（+）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過(guò)46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由相組成，稱為黃銅。 （2）壓力加工性能 單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。 兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的固溶體。相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（+）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。 （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，圖7是黃銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對(duì)于黃銅，隨著含鋅量的增多，b和均不斷增高。對(duì)于（+）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（+）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。 普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)隆⒉y管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。 2．特殊黃銅 為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。 （1）鋅當(dāng)量系數(shù) 復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來(lái)推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的/（+）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”最大，使Cu-Zn系中的/（+）相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)大相區(qū)。 （2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的相及相是多元復(fù)雜固溶體，其強(qiáng)化效果較大，而普通黃銅中的及相是簡(jiǎn)單的Cu-Zn固溶體，其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡(jiǎn)單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。 （3）幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能 鉛黃銅：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有和（+）兩種。鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（+）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。 錫黃銅：黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。 常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是合金，具有較高的塑性，可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號(hào)的合金具有（+）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。 錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性。 錳黃銅具有（+）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。 鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（+），具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號(hào)為Hfe59-1-1。 鎳黃銅：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴(kuò)大相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。 HNi65-5鎳黃銅具有單相的組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對(duì)雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會(huì)嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。

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