今天給各位分享c8440是什么材質(zhì)的知識，其中也會對c4130是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

c19400是什么銅合金

KFC C19400 引線框架用電子銅帶C19400合金（LED專用材料）

秉爭實(shí)業(yè)產(chǎn)品概述：由銅-鐵-磷、銅-鎳-硅及銅-鉻-鋯系列合金。具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，同時兼具較高的強(qiáng)度、硬度，高耐軟化溫度及耐蝕性、耐應(yīng)力腐蝕等。帶材精度高、板型良好、無殘余應(yīng)力，用于電子工業(yè)接插件及大規(guī)模集成電路引線框架材料等。

C54400是什么材料

C54400屬于美標(biāo)錫磷青銅，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B103/B103M-2019

C54400特性及應(yīng)用：

C54400適用通信連接器、航空公司、車輛、重型機(jī)械設(shè)備以及它工業(yè)生產(chǎn)高精密零部件中如軸套、圓盤、聯(lián)軸器的墊片等自動車床、數(shù)控加工中心商品。

C54400磷青銅因含Pb，故C54400磷青銅鉆削性很好，冷拉性優(yōu)良。

C54400錫青銅關(guān)鍵可作為滾動軸承、軸套、傳動齒輪、軸、止推環(huán)等零件。

C54400化學(xué)成分如下圖：

牌號C8440黃銅是什么性質(zhì)的黃銅?

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較 黃銅材料突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。 根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 1．普通黃銅 （1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的固溶體組成，稱為黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（+）兩相組成，稱為（+）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由相組成，稱為黃銅。 （2）壓力加工性能 單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。 兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的固溶體。相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（+）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46%～50%的黃銅因性能硬脆，不能進(jìn)行壓力加工。 （3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同，機(jī)械性能也不一樣，圖7是黃銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于黃銅，隨著含鋅量的增多，b和均不斷增高。對于（+）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強(qiáng)度急劇降低。（+）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實(shí)用價值。 普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。 2．特殊黃銅 為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。 （1）鋅當(dāng)量系數(shù) 復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的/（+）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”最大，使Cu-Zn系中的/（+）相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)大相區(qū)。 （2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的相及相是多元復(fù)雜固溶體，其強(qiáng)化效果較大，而普通黃銅中的及相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。 （3）幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能 鉛黃銅：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有和（+）兩種。鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（+）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。 錫黃銅：黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。 常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是合金，具有較高的塑性，可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（+）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。 錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性。 錳黃銅具有（+）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。 鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（+），具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。 鎳黃銅：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴(kuò)大相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。 HNi65-5鎳黃銅具有單相的組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。

c8440是什么材質(zhì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。