今天給各位分享440c軸承是什么材質(zhì)的知識，其中也會對軸承440和304材料哪個貴進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

不銹鋼440c是什么材質(zhì)

不銹鋼440c是馬氏體不銹鋼，含碳量1.0%、含鉻量16-18%、抗銹能力強，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。不銹鋼440c主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件，440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，因此作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

不銹鋼：

是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。

sus440c是什么材質(zhì)

Us440c由不銹鋼制成，是馬氏體不銹鋼的代表類型。在所有不銹鋼和耐熱鋼中，它的硬度最高。

sus440c簡介

40C鋼含有1.0%的碳和16-18%的鉻。防銹能力強，優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

40C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環(huán)境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。40C在高溫下具有良好的尺寸穩(wěn)定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，它還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

馬氏體不銹鋼介紹

馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼，典型牌號有Cr13、2Cr1等。

這種不銹鋼淬火后硬度高，在不同回火溫度下強度和韌性的組合不同。主要用于汽輪機葉片、餐具和手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分、顯微組織和強化機理的不同，可分為鉻鋼、鉻鎳鋼和時效不銹鋼。

標準的馬氏體不銹鋼有:410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B、440C，有磁性；這些鋼的耐蝕性來自于“鉻”，鉻的含量在11.5%-18%之間。鉻含量越高，碳含量越高，以保證熱處理時馬氏體的形成。

馬氏體不銹鋼分類

馬氏體不銹鋼根據(jù)化學(xué)成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

(1)馬氏體鉻鋼。除了鉻，鋼還含有一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高，強度、硬度、耐磨性越高。這種鋼的正常組織是馬氏體，其中有些還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造零件、部件、工具、刀具等。其對強度和硬度有很高的要求，但對耐腐蝕性沒有太高的要求。

(2)馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，它們都是高強度或超高強度不銹鋼。這種鋼含碳量和鎳低，有些牌號還含高鉬、銅等元素。因此，這種鋼在強度、韌性、耐蝕性、焊接性等方面都優(yōu)于馬氏體鉻鋼。

440C是什么材料

美標440C為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應(yīng)國標牌號9Cr18Mo。

------------------------------440C不銹鋼----------------------------------------------------------------

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特

性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

用

途：

440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）

餐具（刀）、渦輪機葉片

淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

N/mm2)

抗拉強度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250)

化學(xué)成份(%)：

C

:1.10

Mn

:1.00

P

:0.03

S

:0.010

Cr

:17.50

Mo

:0.60

Ni

:0.60

Cu

:0.50

Si

:1.00

特性應(yīng)用：

在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C承受動載荷的能力較低。

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

N/mm2)

抗拉強度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440C是屬于什么材料？440c有哪些特性

440C屬于美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：ASTM A276-2017

440C熱處理工藝：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，預(yù)熱溫度，649C-816C.。

不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的，類如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C化學(xué)成分如下圖：

ss440c什么材料

ss440c是不銹鋼，用于刃

具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

440c是什么材料

SUS440C是其日本生產(chǎn)高硬度馬氏體型不銹鋼，其鉻Cr量達到16~18%使其熱處理后硬度可達60HRC，所以通常被用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具. 因含碳量底所以抗銹能力強，也經(jīng)常被用于餐具（刀）、渦輪機葉片等有腐蝕性產(chǎn)品上面。

產(chǎn)品成分：

C：0.95～1.20

Si：1.00

Mn：1.00

P：0.040

S：0.030

Cr：16.0～18.0

Mo：0.75

熱處理工藝：

1)退火,800～900℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。

熱處理后硬度可達58-60HEC

440c軸承是什么材質(zhì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。