c18140是什么材料(c1814是什么材質)
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c1720和c18400分別屬于什么銅材,是鈹銅嗎
alloy-25(C17200)高強度銅鈹合金
alloy-25是一種高性能銅鈹合金,用于要求強度,抗pi勞性,非磁性,導電性和耐腐蝕性的應用中。alloy25具有經(jīng)過認證的機械性能,經(jīng)過全面熱處理,無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。
耐磨性和耐磨性:
alloy-25在高負荷條件下為其自身和其他合金提供優(yōu)異的耐磨性。耐磨性,高硬度和低摩擦力可在邊緣潤滑條件下為軸承和襯套應用提供耐磨性。
耐腐蝕性能:
alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水,大多數(shù)有機溶液,非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會發(fā)生氫脆,它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強氧化性酸一起使用。
材料規(guī)格:
? UNS C17200
? ASTM B196
? AMS 4533, 4534, 4535
? QQ-C-530
? RWMA – Class 4
? API Spec 7
? BS EN 12163
alloy-25化學成分:
Be:1.8~2.0;
Co+Ni:0.20~0.50;
Fe:≤0.1;
Cu:余量;
典型應用:
航天
重型軸承和襯套
石油和天然氣勘探
汽車
海洋
化學加工
C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時效或淬火-冷變形-時效處理獲得強化。在共晶溫度1072℃下,鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低,固溶度急劇下降,固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻的加入,一方面明顯提高合金的 再結晶溫度 和熱強性;另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為45%IACS,時效處理后上升到80%IACS。時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。
C18400銅鉻鋯合金化學成分如下圖:
C18150是什么材質的銅合金?
C18150/C18400是一款鉻鋯銅合金。
應用↓
電氣領域、汽車領域、如開關和繼電器、觸點、連接器、端子、電器行業(yè)的零部件、沖壓件、半導體元件等。
各國對應標識↓
DIN:CuCrZr;
ASTM:C18150/C18400;
GB:TCr1-0.15。
美國銅合金c14700相當于國內(nèi)什么材料
C14700是美國含硫銅合金,國標暫時無對應牌號。
標準:ASTM B301M-1990(1992、1993年版)
●特性及應用:
C14700含硫銅冷、熱加工性能均極好。C14700含硫銅主要用作高導電性和輕負荷的彈簧電氣觸點、燈具、插接電器元件。
●化學成分:
銅+銀 Cu+Ag:≥99.90
硫 S:0.20~0.50
銅合金簡介:
在純銅中加入某些合金元素(如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等),就形成了銅合金。銅合金具有較好的導電性、導熱性和耐腐蝕性,同時具有較高強度和耐磨性。
根據(jù)成分不同,銅合金分為黃銅和青銅等。
1.黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學成分,黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。
(1)普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造,稱為鑄造黃銅。
(2)特殊黃銅 為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
2.青銅
青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。
(1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性,適于冷加工使用。鋁含量大于7%~8%后,強度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。
(3)鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%~2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高,耐磨性和抗蝕性優(yōu)異,具有良好的導電性和導熱性,還具有無磁性、受沖擊時不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。
C1010相對應國內(nèi)是什么材質
c1010鋼材是優(yōu)質碳素結構鋼。
c1010鋼材是優(yōu)質碳素結構鋼,優(yōu)質碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少,機械性能較為優(yōu)良機械強度低,塑性、韌性好,冷狀態(tài)下容易模壓成形,容易切削加工,焊接性能好,為提高表面硬度可進行滲碳和氰化處理。
優(yōu)質碳素結構鋼主要用于制造強度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈,隔板、外殼等。
優(yōu)質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類:
低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25-0.6%)和高碳鋼(C0.6%)。
優(yōu)質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,后者具有較好的力學性能和加工性能。
1、優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶。
。優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空產(chǎn)業(yè)及其他部分。其鋼的牌號為沸騰鋼:08F、10F、15F;鎮(zhèn)靜鋼:08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。
2、優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶。
優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等;中碳鋼包括:30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等;高碳鋼包括:65、70、65Mn等。
鋼材c1008、C1018的材質是怎樣的
兩者材質如下:
C1008鋼為極軟的碳素鋼,強度很低,而韌性和塑性極高,具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時效敏感性,淬硬性及淬透性極低。
C1018鋼屬于優(yōu)質低碳碳素鋼,冷擠壓硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘姸葹?53-500MPa,伸長率≥24%。
C1008鋼為美國標準鋼號,屬低碳優(yōu)質碳素結構鋼,相當于國標的08鋼,平均含碳量為0.08% 。C1018是低碳鋼,含碳量0.15~0.20%?,類似國內(nèi)的15或20鋼,只是錳含量略高,對硅無要求,冷拉狀態(tài)的。
擴展資料:
1、C1018鋼、C1008鋼的成分
C1018鋼:平均含碳量為0.17-0.23%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.35-0.65%,平均含硫量≤0.035%,平均含磷量≤0.035%,平均含鉻量≤0.20%,平均含鎳量≤0.30%,含銅0.20%左右。
C1008鋼:含碳量為0.05-0.11%,含硅量≤0.03%,含錳量為0.25-0.50%,含磷量≤0.035%,含鉻量≤0.10%,含鎳量≤0.30%%,含銅量≤0.20%。
2、C1018鋼、C1008鋼的用途
C1008鋼主要用來軋制成高精度的薄板或用以制造易加工成形,強度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構件。
C1018剛廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機床,彈簧,制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結構上。
參考資料來源:百度百科——08F
參考資料來源:百度百科——1018鋼
C1018是什么材料
是一種低碳素結構鋼。
該鋼屬于優(yōu)質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%。
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