C18160是什么材質(zhì)(c18140是什么材質(zhì))
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C83600是什么材質(zhì) C83600是鉛黃銅還是錫青銅,還是都可以表示?謝謝
國(guó)際牌號(hào)的C83600是錫青銅,也就是國(guó)內(nèi)所說的5-5-5。成份:錫5%,鉛5%,鋅5%,余量銅。
c1720和c18400分別屬于什么銅材,是鈹銅嗎
alloy-25(C17200)高強(qiáng)度銅鈹合金
alloy-25是一種高性能銅鈹合金,用于要求強(qiáng)度,抗pi勞性,非磁性,導(dǎo)電性和耐腐蝕性的應(yīng)用中。alloy25具有經(jīng)過認(rèn)證的機(jī)械性能,經(jīng)過全面熱處理,無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。
耐磨性和耐磨性:
alloy-25在高負(fù)荷條件下為其自身和其他合金提供優(yōu)異的耐磨性。耐磨性,高硬度和低摩擦力可在邊緣潤(rùn)滑條件下為軸承和襯套應(yīng)用提供耐磨性。
耐腐蝕性能:
alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水,大多數(shù)有機(jī)溶液,非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會(huì)發(fā)生氫脆,它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強(qiáng)氧化性酸一起使用。
材料規(guī)格:
? UNS C17200
? ASTM B196
? AMS 4533, 4534, 4535
? QQ-C-530
? RWMA – Class 4
? API Spec 7
? BS EN 12163
alloy-25化學(xué)成分:
Be:1.8~2.0;
Co+Ni:0.20~0.50;
Fe:≤0.1;
Cu:余量;
典型應(yīng)用:
航天
重型軸承和襯套
石油和天然氣勘探
汽車
海洋
化學(xué)加工
C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時(shí)效或淬火-冷變形-時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。在共晶溫度1072℃下,鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低,固溶度急劇下降,固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻的加入,一方面明顯提高合金的 再結(jié)晶溫度 和熱強(qiáng)性;另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS,時(shí)效處理后上升到80%IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。
C18400銅鉻鋯合金化學(xué)成分如下圖:
C18150是什么材質(zhì)的銅合金?
C18150/C18400是一款鉻鋯銅合金。
應(yīng)用↓
電氣領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、如開關(guān)和繼電器、觸點(diǎn)、連接器、端子、電器行業(yè)的零部件、沖壓件、半導(dǎo)體元件等。
各國(guó)對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)↓
DIN:CuCrZr;
ASTM:C18150/C18400;
GB:TCr1-0.15。
0cr18ni10ti是什么材質(zhì)
產(chǎn)品名稱:321不銹鋼00Cr18Ni10Ti
國(guó)際通稱:321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)9.0~12.0,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)17.0~19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,鈦(TI)5C~0.7
物理性能:321不銹鋼密度:7.98g/cm3
機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:b≥520Mpa,屈服強(qiáng)度b≥205Mpa:延伸率:≥40%,硬度≤187(HB)
耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性,被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非絕對(duì)的,由于特殊的服役環(huán)境,不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會(huì)對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如,在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,不銹鋼就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。 其機(jī)理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合,形成 Cr23C6并析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一,當(dāng)晶界處的 Cr 含量低于12%時(shí),發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì)變大。
應(yīng)用領(lǐng)域有:石油天然氣工業(yè)設(shè)備;離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備;化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道;能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔;機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。
C18140和C18150 有什么區(qū)別
C18150屬于美標(biāo)鉻鋯銅合金,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):RWMA Class 2
C18150有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。
C18150化學(xué)成分如下:
Cu:余量
Cr:0.50-1.20
Zr:0.03-0.30
Fe:≤0.08
Si:≤0.10
其他:≤0.2%
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