本篇文章給大家談談cr7c3是什么材料，以及cr3材料化學成分對應的知識點，希望對各位有所幫助。

Alloy20 Alloy400 Alloy600 材質上有什么不同

大概介紹下這三種材料

ALLOY20/UNS N08020高溫合金

ALLOY20國際通稱：

Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Incoloy alloy020、NAS 335X、W.Nr.2.4660、

Nicrofer 3620 、Nb-alloy20、ATI 20、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb

ALLOY20標準：

ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729

ALLOY20主要成分：

碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu) 3.0～4.0 ,鉬(Mo)2.0～3.0

ALLOY20物理性能：

密度：8.14g/cm3， 熔點：1370-1400 ℃，磁性：無

ALLOY20熱處理制度：

900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

ALLOY20機械性能：

抗拉強度：b≥550Mpa，屈服強度b≥240Mpa：延伸率：≥30%，硬度；HB135-220

ALLOY20金相組織結構:

該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經1500℃長期時效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩定的。

ALLOY20工藝性能與要求:

1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。

4、合金須在熱處理之后進行機加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面 。

ALLOY20耐腐蝕性及主要使用環境：

Alloy 20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。

有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用于硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。

ALLOY20應用領域有：

硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺、海水淡化、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。 硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液中應用，如濕法冶金及硫酸工業裝置。

ALLOY20主要規格：

ALLOY20無縫管、ALLOY20鋼板、ALLOY20圓鋼、ALLOY20鍛件、ALLOY20法蘭、ALLOY20圓環、ALLOY20焊管、ALLOY20鋼帶、ALLOY20直條、ALLOY20絲材及配套焊材、ALLOY20圓餅、ALLOY20扁鋼、ALLOY20六角棒、ALLOY20大小頭、ALLOY20彎頭、ALLOY20三通、ALLOY20加工件、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20緊固件。

alloy400耐海水腐蝕合金 Monel400耐蝕合金 ?UNS N04400鎳銅合金?

alloy400概述：

alloy400合金（UNS N04400,2.4360）是一種單相固溶體Ni-Cu合金，是以鎳為主的合金，可以耐受各種腐蝕環境，延展性較好。

它在很多介質環境下有良好的耐蝕性能。從輕微的氧化性介質環境到中性環境，到適宜的還原性環境，都有良好的耐蝕性能。作為耐蝕材料使用有很長的歷史。

alloy400合金還用于海下環境及不能氧化的氯化物溶液。

alloy400對應牌號：

UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30鎳銅合金、Monel400

alloy400執行標準：

ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。

alloy400特性：

alloy400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。

alloy400的金相結構:

alloy400合金的組織為高強度的單相固溶體。

alloy400的耐腐蝕性:

alloy400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質：Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

alloy400焊接：

alloy400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7

alloy400應用范圍應用領域有：

1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發器

3.硫酸和鹽酸環境

4.原油蒸餾

5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳

6.核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備

7.制造生產鹽酸設備使用的泵和閥

8.海洋與化學加工設備

9.閥門、水泵、螺旋槳軸

10.汽油及清潔水箱

11.加工容器及管道

12.熱交換器

alloy400典型工程應用：

1、電站的給水和蒸汽發生器管道系統；

2、鹽廠的加熱器和蒸發器主題部分；

3、硫酸和氫氟酸的烷化裝置；

4、工業換熱器；

5、原油蒸餾裝置中的復合板；

6、近海裝置的防浪罩；

7、海水系統中推進器和泵的軸；

8、核燃料生產中的鈾和同位素分離系統；

9、烴氯化生產中的泵和閥；

10、MEA再沸器管道。

alloy400主要規格：

alloy400無縫管、alloy400鋼板、alloy400圓鋼、alloy400鍛件、alloy400法蘭、alloy400圓環、alloy400焊管、alloy400鋼帶、alloy400直條、alloy400絲材及配套焊材、alloy400圓餅、alloy400扁鋼、alloy400六角棒、alloy400大小頭、alloy400彎頭、alloy400三通、alloy400加工件、alloy400螺栓螺母、alloy400緊固件。

鎳基合金Alloy600高溫抗腐蝕氧化合金?

Alloy600特性及應用領域概述：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Alloy600相近牌號：

Incone l600、GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Alloy600金相組織結構：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。

Alloy600工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

4、合金須在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Alloy600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

Alloy600應用：

1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2、氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3、鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4、腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

5、用氯氣法制二氧化鈦

6、有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕

7、核反應堆

8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9、石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。

Alloy600主要規格：

Alloy600無縫管、Alloy600鋼板、Alloy600圓鋼、Alloy600鍛件、Alloy600法蘭、Alloy600圓環、Alloy600焊管、Alloy600鋼帶、Alloy600直條、Alloy600絲材及配套焊材、Alloy600圓餅、Alloy600扁鋼、Alloy600六角棒、Alloy600大小頭、Alloy600彎頭、Alloy600三通、Alloy600加工件、Alloy600螺栓螺母、Alloy600緊固件。

高碳鉻鐵的成分以及用處

牌號及用途

牌號 化學成分/%

Cr C Si P S

范圍 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ

≥ ≤

FeCr67C6.0 62.0-72.0 6.0 3.0 0.03 0.04 0.06

FeCr55C6.0 60.0 52.0 6.0 3.0 5.0 0.04 0.06 0.04 0.06

FeCr67C9.5 62.0-72.0 9.5 3.0 0.03 0.04 0.06

FeCr55C10.0 60.0 52.0 10.0 3.0 5.0 0.04 0.06 0.04 0.06

高碳鉻鐵(含再制鉻鐵)主要用途有： (1)用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度； (2)用作鑄鐵的添加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時使鑄鐵具有良好的耐熱性； (3)用作無渣法生產硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料； (4)用作電解法生產金屬鉻的含鉻原料； (5)用作吹氧法冶煉不銹鋼的原料。

2、冶煉工藝

高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能制得含鉻在30％左右的特種生鐵。目前，含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內冶煉。

電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物。碳還原氧化鉻生成Cr2C2的開始溫度為1373K，生成Cr7C3的反應開始溫度1403K，而還原生成鉻的反應開始溫度為1523K，因而在碳還原鉻礦時得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。鉻鐵中含碳量的高低取決于反應溫度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。

3、 煉高碳鉻鐵的原料

冶煉高碳鉻鐵的原料有鉻礦、焦炭和硅石。

鉻礦中Cr2O3≥40％，Cr2O3/∑FeO≥2.5，S0.05％，P0.07％，MgO和Al2O3含量不能過高，粒度10～70mm，如是難熔礦，粒度應適當小些。

焦炭要求含固定碳不小于84％，灰分小于15％，S0.6％，粒度3～20mm。

硅石要求含SiO2≥97％，Al2O3≤1.0％，熱穩定性能好，不帶泥土，粒度20～80mm。

耐磨板耐磨層有多厚

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

1、優秀的耐磨性

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：　

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性：

耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損?！?/p>

推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

4、好的耐腐蝕性

耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

5、品種規格齊全

耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或380012000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

6、方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部

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