CALMAX工藝性能

　　CALMAX工藝性能包括：焊接加工工藝、電火花加工工藝、光蝕刻花、拋光工藝等。

　　CALMAX的焊接加工工藝：

　　冷作模具鋼焊接后通常有開裂風(fēng)險。當(dāng)需要焊接時，對焊接點進(jìn)行正確的預(yù)防處理，焊材選擇、預(yù)熱、合適的焊接工藝及焊后熱處理都有助于保證CALMAX良好的焊接效果。焊接處作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。

　　CALMAX焊接注意事項：

　?、?、修補焊接要在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行，在進(jìn)行第一層和第二層焊接時采用同樣粗細(xì)的焊條和同樣大小的電流。

　?、啤⒑附訒r電弧盡量縮短。保持越短越好，電極與焊接面保持90度角uddeholm calmax，以減少掏槽，與焊絲前進(jìn)的方向保持75~80度角。

　?、?、對大面積焊接，焊接底部用軟質(zhì)材料填充（填充層）。

　?、?、接口應(yīng)預(yù)先加工妥當(dāng)。

　　模具需要進(jìn)行拋光或蝕刻建議采用TIG法焊接，焊接時必須采用匹配化學(xué)成分的焊絲。

　　焊接方法TIGMMA

　　預(yù)熱溫度.1

　　200-250°C(軟退火~200HB)180-220°C(淬硬56-58HRC)

　　200-250°C(軟退火~200HB)180-220°C(淬硬56-58HRC)

　　填充材料

　　CALMAX/CARMOTIG-WELDUTPA73G2UTPA67S

　　CALMAX/CARMOWELDUTP67S

　　最高過度溫度.2

　　400°C(軟退火~200HB)350°C(淬硬56HRC)250°C(淬硬58HRC)

　　400°C(軟退火~200HB)350°C(淬硬56HRC)250°C(淬硬58HRC)

　　焊后熱處理

　　開始2小時內(nèi)以20-40oC/h冷卻，然后在空氣中空冷至<70oC

　　焊后硬度

　　CALMAX/CARMOTIG-WELD58-61HRCUTPA73G253-56HRCUTPA67S55-58HRC

　　CALMAX/CARMOWELD58-61HRCUTP67S55-58HRC

　　焊后熱處理

　　淬硬態(tài)低于先前回火溫度10-20℃進(jìn)行回火

　　軟性退火狀態(tài)在保護氣氛中加熱到860℃保溫uddeholm calmax，保溫2小時，以每小時10℃的速度隨爐冷到650℃；然后空冷。

　　2.是指在多道焊接時，第二道或每道之前模具焊接區(qū)域達(dá)到的最大瞬時溫度，當(dāng)溫度超過時，模具有變形和在焊接附近區(qū)域軟化的風(fēng)險。

　　CALMAX的電火花加工工藝：

　　如果在淬火、回火條件下放電加工，放電表面覆蓋一層再凝固層（白層）和硬花層、未回火層，它們是硬脆相unimax與calmax，影響模具的使用。對模具表面進(jìn)行放電處理，建議采用精放電。如低電流、高頻率放電。采用合適的工藝，放電表面要進(jìn)行拋光處理完全去除白層。模具在低于最高回火溫度25°C進(jìn)行去應(yīng)力回火。

　　CALMAX的光蝕刻和拋光工藝：

　　CALMAX具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量（由于真空脫氣工藝）確保光蝕刻后精確、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進(jìn)行。