cr18是什么材料焊接(1cr18ni9材質(zhì)用什么焊絲焊接)
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不銹鋼cr18是什么材料
含Cr達到18%的鉻鋼,硬度強度很高,沒有磁性,真正的不銹鋼了。
95Cr18是什么材料
一、名稱
95Cr18,又名9cr18
二、概述
95Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善,其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似,但耐蝕性較低碳不銹鋼差,在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優(yōu)良的不銹性和耐蝕性。95Cr18鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火,熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材【現(xiàn)貨價格查詢】
四、化學(xué)成分
C:0.90-1.00
Mn:≤1.00
Si:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Cr:17.00-19.00
Mo:≤0.75
Ni:≤0.60
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:7.7
2、熔化溫度:℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
六、加工性能及焊接工藝
95Cr18鋼為萊氏體鋼,容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命,需要在生產(chǎn)和選用時注意,特別是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝,注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>
七、使用范圍及用途
95Cr18鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑料模具、不銹鋼滾球軸承以及軸、泵、閥件、桿類、彈簧件、緊固件等。
9Cr18相當(dāng)于什么材料?
9Cr18鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實現(xiàn)高效、快速的生產(chǎn)。 9Cr18無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高,鋼 材內(nèi)部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。9Cr18為高碳馬氏體不銹鋼,較17Cr型不銹鋼耐蝕性能與用途有所改善,其他與17Cr型相似。鋼中含碳量高,具有較高的硬度和耐磨性,在大氣,水及一些酸類和鹽類的水溶液中具有很好的不銹性和耐蝕性。由于鋼中析易形成不均勻的碳化物而影響鋼的質(zhì)量和性能,生產(chǎn)時要注意。這種鋼可焊性不好不宜做焊接材料
95Cr18(9Cr18)_高碳高鉻馬氏體型鋼_95Cr18熱加工_95Cr18力學(xué)性能
高碳高鉻馬氏體不銹鋼
國產(chǎn)馬氏體不銹鋼
95Cr18(9Cr18)鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善,其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似,但耐蝕性較低碳不銹鋼差,在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優(yōu)良的不銹性和耐蝕性。95Cr18(9Cr18)鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火,熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。
95Cr18(9Cr18)鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑料模具、不銹鋼滾球軸承以及軸、泵、閥件、桿類、彈簧件、緊固件等。
95Cr18(9Cr18)鋼為萊氏體鋼,容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命,需要在生產(chǎn)和選用時注意,特別是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝,注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>
⑴95Cr18(9Cr18)鋼化學(xué)成分:見表1。
表1 95Cr18(9Cr18)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)
標(biāo)準 鋼號 C Cr Ni Si Mn P S Ti
≤
中國GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -
俄羅斯 9518 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20
注:①摘自GB/T 20878-2007。
⑵95Cr18(9Cr18)鋼熱加工:見表2。
表2 95Cr18(9Cr18)鋼的鍛造工藝規(guī)范
升溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
冷裝爐爐溫≤600℃,熱裝爐不限 1050~1100 >850 爐冷
⑶95Cr18(9Cr18)鋼臨界點:
Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。
⑷95Cr18(9Cr18)鋼預(yù)備熱處理:
預(yù)備熱處理的過程如下:
①軟化退火:加熱溫度為800~840℃,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火組織為珠光體,硬度≤255HBW。
②完全退火:加熱溫度為840~860℃,爐冷,硬度≤255HBW。
⑸95Cr18(9Cr18)鋼淬火及回火:
淬火溫度為1030~1070℃,油冷,硬度≥55HRC,組織為馬氏體+碳化物;回火溫度為200~300℃,硬度為56~58HRC。不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度見表3和圖1,不同回火溫度的硬度、沖擊韌度見表4和圖2。冷處理對淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響見表5。
表3 不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度
淬火溫度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200
硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35
殘留奧氏體量(體積分數(shù),%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99
k/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26
表4 不同回火溫度的硬度、沖擊韌度①
回火溫度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650
硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32
k/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -
注:1050℃油淬。
表5 冷處理對淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響
淬火溫度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保溫1h后硬度HRC 回火后硬度HRC
100℃ 150℃ 200℃
1000 58 - 58 57 55
1000 59 59.5 59.5 59 57
1050 60 61.5 61 61 59
1100 60.5 62 62 62 60.5
9Cr18物理性能:
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,
②熔點/℃:1371~1510,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:29.3,
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.5,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~604℃:12,
⑧電阻率(20℃)/(.mm2/m):0.6,
⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:200,
⑩磁性:有。
9Cr18熱處理:
①硬度HBW≤:退火255,硬度HRB≤:-,
②加熱溫度:800~920,
③加熱方式:緩冷
●95Cr18(9Cr18)應(yīng)用
主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
CR18N6是什么材料
僅供參考
一般需要熱處理
12Cr1MoV化學(xué)成分:
C:0.07~0.15
Si:0.18~0.37
Mn:0.41~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
12Cr1MoV是鉻鉬類耐熱鋼,一般這類鋼要采用相應(yīng)的焊材焊接時GTAW/FCAW(ER80S-B2/E81T1-B2M)或SMAW/FCAW(ER8015-B2-N6/E81T1-B2M),都要采取焊前預(yù)熱250℃和焊后熱處理69515℃的措施,這樣可獲得質(zhì)量較好焊接質(zhì)量。
當(dāng)這類材料不需要焊接熱處理時,可選用塑性和韌性好的鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。如E310-16等焊條來焊接。
12Cr1MoV鋼焊接后是否要進行熱處理,需要看具體情況。
1 看工件是否重要,是否受壓,是否受力。
2 看工件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和工件厚度
3 通常情況下焊接前須預(yù)熱200~250度,焊接后需做消應(yīng)力處理。
4 如果工件較薄,焊前做好預(yù)熱,嚴格控制層間溫度,焊后緩冷,可以免做焊后熱處理。
5 550度高溫下使用,如采用不銹鋼和其焊接,因熱膨脹系數(shù)相差較大,很容易造成焊接接頭破壞。既然是承受高溫高壓的部件,應(yīng)該非常重要,建議使用鎳基材料與其焊接, 兩者的膨脹系數(shù)接近。
略高于藍脆溫度加入.爐冷,相對于低溫回火,應(yīng)該對材料性能影響不大,強烈建議作一個模擬試驗。
00Cr18Ni9Ti是什么材料 它的焊接性如何
1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼(SUS321),其組織類別為奧氏體型。1Cr18Ni9Ti中18、9分別代表鉻(%)、鎳(%)的含量。是中國的不銹鋼材料牌號。用于制作耐酸容器及設(shè)備襯里,抗磁儀表、醫(yī)療器械,具有較好耐晶間腐蝕性。
化學(xué)成份
碳
C
:≤0.12%。
硅
Si:≤1.00%。
錳
Mn:≤2.00%。
硫
S
:≤0.030%。
磷
P
:≤0.035%。
鉻
Cr:17.00~19.00%。
鎳
Ni:8.00~11.00%。
鈦
Ti:5(C-0.02)~0.80%。
可焊性良好,可采用的焊接方法視壁厚而定,厚度在2mm以內(nèi)的工作宜采用氬弧焊,中,厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊,焊后不會出現(xiàn)刀口妝腐蝕,焊縫金屬力學(xué)性能≥510MPa
≥35%
9CR18是什么鋼
9Cr18屬于國標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼,9Cr18Mo執(zhí)行標(biāo)準:GB/T 1220-2007
9Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
9Cr18不銹鋼化學(xué)成分如下圖:
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