本篇文章給大家談?wù)?0Cr-C是什么材料，以及20C是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

20cr是什么鋼

20Cr鋼是我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合金鋼。

20cr硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后，在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強(qiáng)韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)毛胚的切削性能。

請(qǐng)問(wèn)20Cr+C是什么材料？有管材嗎？什么價(jià)格？

該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對(duì)切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時(shí)塑性中等。

20Cr材質(zhì)的鋼材應(yīng)該用什么材質(zhì)的刀具加工

440

A

-

440

B

-

440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。

440C

是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達(dá)到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò)，440A最好，而440C相比最低。SOG

SEAL

2000用的是440A，Randall

用440B

來(lái)生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。

440C

用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標(biāo)有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會(huì)很愿意宣傳這一點(diǎn)。普遍感覺(jué)440A對(duì)于日常使用來(lái)說(shuō)剛剛好，尤其是經(jīng)過(guò)優(yōu)質(zhì)熱處理的440A（我們聽(tīng)說(shuō)SOG的440A熱處理很受好評(píng)，不知道他們請(qǐng)誰(shuí)來(lái)做這個(gè)）。440B更加結(jié)實(shí)，而440C是優(yōu)秀的。

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----------440C---------

440-C

:

美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,

含鉻量高達(dá)16-18%。

最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),

耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);

韌性強(qiáng)。

現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

含碳量約1%(440系分A,

B,

C,

及F級(jí);

C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,

而A級(jí)刖刖較少)。

經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

440C

是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用

440C

做出很好的刀；而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。

請(qǐng)注意的是，440A

和

440B

是和

440C

非常類似的合金鋼材，經(jīng)常容易混淆，但它們不適合用來(lái)做刀。商業(yè)性刀具公司常常會(huì)因?yàn)楦拍畈磺?，就故意含糊其詞把

440C

刃材標(biāo)成

440，反而把真材實(shí)料的東西弄得不倫不類。440C

可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè)，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會(huì)黯淡發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。它的另一個(gè)變種

440-V

的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。

9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

35Ni-35Fe-20Cr-Cb ASTM B366 N08020 是什么材質(zhì)？

N08020是鎳基合金材料。

N08020對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德國(guó))?? 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb

N08020執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729

N08020物理性能：

密度：8.14g/cm3， 熔點(diǎn)：1370-1400 ℃，磁性：無(wú)

N08020熱處理：

900-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

N08020機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：b≥550Mpa，屈服強(qiáng)度b≥240Mpa：延伸率：≥30%，硬度；HB135-220

N08020耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

N08020合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。

N08020配套焊接材料及焊接工藝：

焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。

N08020應(yīng)用領(lǐng)域：

化工和相關(guān)工業(yè)、合成橡膠加工、高辛烷值汽油、溶劑、制藥、農(nóng)業(yè)化學(xué)、硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺(tái)、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。

N08020主要規(guī)格：

N08020無(wú)縫管、N08020鋼板、N08020圓鋼、N08020鍛件、N08020法蘭、N08020圓環(huán)、N08020焊管、N08020鋼帶、N08020直條、N08020絲材及配套焊材、N08020圓餅、N08020扁鋼、N08020六角棒、N08020大小頭、N08020彎頭、N08020三通、N08020加工件、N08020螺栓螺母、N08020緊固件。

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

20Cr和40Cr鋼材有什么區(qū)別，用途有什么不同呢？

20Cr和40Cr鋼材區(qū)別如下：

一、成分組成含量不同。

20Cr，40Cr是合金鋼，牌號(hào)中前面的數(shù)字表示平均含碳量為萬(wàn)分之幾，后面的數(shù)字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr，40Cr成分組成含量不同。

1、20Cr。

碳C：0.18～0.24；硅Si：0.17～0.37；錳Mn：0.50～0.80；鉻Cr：0.70～1.00。（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

2、40Cr。

碳C：0.37~0.44；硅Si：0.17~0.3；錳Mn：0.50~0.80；鉻Cr：0.80~1.10。（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

二、用途不同。

1、20Cr鋼：這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，20Cr用于滲碳件，其滲碳性，淬透性和心部強(qiáng)度都較好，常用來(lái)制造齒輪，離合器，主軸，蝸桿等。

對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。

此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。

2、40Cr鋼：40cr鋼用于硬度高，耐磨性好，變形小的零件，常用來(lái)制造主軸，蝸桿，齒輪，閥，油泵轉(zhuǎn)子等。

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等。

經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。

此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

三、鋼的牌號(hào)不同。

1、20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。

2、40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

四、特性不同。

1、20Cr鋼：與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性。

2、40Cr鋼：中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。

參考資料來(lái)源：

百度百科-40Cr

百度百科-20Cr

20Cr與20CrMo材料的區(qū)別

20CrMo屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015

20CrMo淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。

20CrMo化學(xué)成分如下圖：

20Cr-C是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。