20Cr-C是什么材料(20C是什么材料)
本篇文章給大家談?wù)?0Cr-C是什么材料,以及20C是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
20cr是什么鋼
20Cr鋼是我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合金鋼。
20cr硬度較高,韌性比15CrA差,該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強(qiáng)韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)毛胚的切削性能。
請(qǐng)問(wèn)20Cr+C是什么材料?有管材嗎?什么價(jià)格?
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì),所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí),相對(duì)切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。
20Cr材質(zhì)的鋼材應(yīng)該用什么材質(zhì)的刀具加工
440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達(dá)到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò),440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
來(lái)生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標(biāo)有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會(huì)很愿意宣傳這一點(diǎn)。普遍感覺(jué)440A對(duì)于日常使用來(lái)說(shuō)剛剛好,尤其是經(jīng)過(guò)優(yōu)質(zhì)熱處理的440A(我們聽(tīng)說(shuō)SOG的440A熱處理很受好評(píng),不知道他們請(qǐng)誰(shuí)來(lái)做這個(gè))。440B更加結(jié)實(shí),而440C是優(yōu)秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,
含鉻量高達(dá)16-18%。
最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),
耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);
韌性強(qiáng)。
現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級(jí);
C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,
而A級(jí)刖刖較少)。
經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)后,這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用
440C
做出很好的刀;而且保養(yǎng)得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請(qǐng)注意的是,440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材,經(jīng)常容易混淆,但它們不適合用來(lái)做刀。商業(yè)性刀具公司常常會(huì)因?yàn)楦拍畈磺?,就故意含糊其詞把
440C
刃材標(biāo)成
440,反而把真材實(shí)料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè),它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會(huì)黯淡發(fā)黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。它的另一個(gè)變種
440-V
的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。
9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。
35Ni-35Fe-20Cr-Cb ASTM B366 N08020 是什么材質(zhì)?
N08020是鎳基合金材料。
N08020對(duì)應(yīng)牌號(hào):
Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德國(guó))?? 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
N08020執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
N08020物理性能:
密度:8.14g/cm3, 熔點(diǎn):1370-1400 ℃,磁性:無(wú)
N08020熱處理:
900-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。
N08020機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度:b≥550Mpa,屈服強(qiáng)度b≥240Mpa:延伸率:≥30%,硬度;HB135-220
N08020耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
N08020合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕,運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。
N08020配套焊接材料及焊接工藝:
焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。
N08020應(yīng)用領(lǐng)域:
化工和相關(guān)工業(yè)、合成橡膠加工、高辛烷值汽油、溶劑、制藥、農(nóng)業(yè)化學(xué)、硫酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、海洋平臺(tái)、海水淡化、復(fù)合板、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。
N08020主要規(guī)格:
N08020無(wú)縫管、N08020鋼板、N08020圓鋼、N08020鍛件、N08020法蘭、N08020圓環(huán)、N08020焊管、N08020鋼帶、N08020直條、N08020絲材及配套焊材、N08020圓餅、N08020扁鋼、N08020六角棒、N08020大小頭、N08020彎頭、N08020三通、N08020加工件、N08020螺栓螺母、N08020緊固件。
篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。
20Cr和40Cr鋼材有什么區(qū)別,用途有什么不同呢?
20Cr和40Cr鋼材區(qū)別如下:
一、成分組成含量不同。
20Cr,40Cr是合金鋼,牌號(hào)中前面的數(shù)字表示平均含碳量為萬(wàn)分之幾,后面的數(shù)字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。
1、20Cr。
碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
2、40Cr。
碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
二、用途不同。
1、20Cr鋼:這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用于滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強(qiáng)度都較好,常用來(lái)制造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。
對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。
此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~1.7倍)。
2、40Cr鋼:40cr鋼用于硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來(lái)制造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉(zhuǎn)子等。
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。
經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等。
經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。
此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
三、鋼的牌號(hào)不同。
1、20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。
2、40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
四、特性不同。
1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性。
2、40Cr鋼:中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。
參考資料來(lái)源:
百度百科-40Cr
百度百科-20Cr
20Cr與20CrMo材料的區(qū)別
20CrMo屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-2015
20CrMo淬透性較高,無(wú)回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件,如齒輪、軸等。
20CrMo化學(xué)成分如下圖:
20Cr-C是什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
發(fā)表評(píng)論