13cr13是什么材料(30cr13是什么材料)

摘要:今天給各位分享13cr13是什么材料的知識(shí),現(xiàn)在開始吧!閥門13Cr的化學(xué)元素和物理性能是什么急~~1...
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今天給各位分享13cr13是什么材料的知識(shí),現(xiàn)在開始吧!

閥門13Cr 的化學(xué)元素和物理性能是什么 急~~

13Cr表示閥體材質(zhì),就是13%Cr,是馬氏體不銹鋼

13cr13是什么材料(30cr13是什么材料)

不知道你要知道的性能是什么,不過你可以百度百科之:

 標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取得。 標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當(dāng)添加這些元素時(shí),碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。 馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū),熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質(zhì),需焊后熱處理。 馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個(gè)基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在,在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進(jìn)行長時(shí)間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進(jìn)行淬火形成馬氏體,也就是化學(xué)成分必須控制在或+相區(qū),二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。 馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%時(shí),不存在相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體,為此必須在內(nèi)Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴(kuò)大相區(qū),對(duì)于馬氏體鉻不銹鋼來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中,除鉻外,C是另一個(gè)最重要的必備元素,事實(shí)上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當(dāng)然,還有其他元素,利用這些元素,可根據(jù)Schaeffler圖確定大致的組織。 馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。各國廣泛應(yīng)用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類: 1.低碳及中碳13%Cr鋼 2.高碳的18%Cr鋼 3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼 馬氏體不銹鋼具備高強(qiáng)度和耐蝕性,可以用來制造機(jī)器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(hào)(4Cr13、9Cr18)則適用于制造醫(yī)療器械、餐刀、測(cè)量用具、彈簧等。 與鐵素體不銹鋼相似,在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進(jìn)其他性能:1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入約1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性;3.加入約1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強(qiáng)性。 馬氏體不銹鋼與調(diào)制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學(xué)性質(zhì)與調(diào)制鋼也相似:當(dāng)硬度升高時(shí),抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。 馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強(qiáng)度的順序恰好相反。

3cr13是什么材料?

3Cr13是不銹鋼,屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~ 980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。

2、金相組織:組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過焊接后都會(huì)在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)。

熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質(zhì),需焊后熱處理。

請(qǐng)問3cr13是什么材料

3Cr13比410(1cr13)和420J1(2cr13)還要高的強(qiáng)度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機(jī)酸中有耐蝕性,和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對(duì)應(yīng)牌號(hào):1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S42030、新牌號(hào):30Cr13、舊牌號(hào):3Cr13,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S42080,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):420,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus420J2,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4028,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X30Cr13,法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn):z33c13。

二、3Cr13化學(xué)成分:⑴碳C:0.26~0.35,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:12.00~14.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。

三、3Cr13物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

25.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~594℃:12,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:219,⑩磁性:有。

四、3Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):735、540,⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):540、225,⑷伸長率A/%:18,⑸斷面收縮率(Z/%):40。

五、3Cr13熱處理:①硬度HBW≤:退火235,淬火回火217,硬度HRB≤:99,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。

3Cr13應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于高強(qiáng)度部件及承受高強(qiáng)度壓力負(fù)荷并在有腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具、彈簧,400度以下的工作軸。螺栓,閥門,軸承等。

不銹鋼13Cr13Mo是什么材料

13Cr13Mo?(1Cr13Mo)屬于國標(biāo)馬氏體型耐熱鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 20878-2007,此材料耐蝕性l良好,強(qiáng)度高,用作汽輪機(jī)葉片,高溫部件等。

13Cr13Mo?(1Cr13Mo)化學(xué)成分如下圖:

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