30cr3是什么材質(zhì)(30crni3是什么材質(zhì)不銹鋼)
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30cr13是什么材質(zhì)?
30cr13是馬氏體不銹鋼。30cr13通常指含碳量比較高的馬氏體不銹鋼,屬于食品級(jí)鋼材。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。
馬氏體不銹鋼:
馬氏體不銹鋼有磁性,這些鋼材的耐腐蝕性來自鉻,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成。標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當(dāng)添加這些元素時(shí),碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。
30Cr鋼材是什么材質(zhì)
30Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A20302 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
美國牌號(hào):5130 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM 日本牌號(hào):SCr430 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS
化學(xué)成分(%)
碳 C :0.27~0.34
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥885(90)
屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥685(70)
伸長率 5 (%):≥11
斷面收縮率 (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥47
沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥59(6)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤187
主要特性
此鋼與30鋼相比,強(qiáng)度及淬透性均高,在油中臨界淬透直徑達(dá)8~34mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)19~56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等,退火或高溫回火的可切削性良好。
應(yīng)用舉例
這種鋼通常調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在正火后使用,用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負(fù)荷下工作的重要機(jī)件,如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外,這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼,用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。
30cr13是什么材料?
30cr13是不銹鋼材料。
30Cr13不銹鋼“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。30Cr13具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。
30Cr13不銹鋼適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
物理化學(xué)性能:
密度g/cm3:7.74。
熔化溫度:1365℃。
抗yang化和抗腐蝕性能。
30Cr13鋼在750℃以下具有穩(wěn)定的抗yang化性能。30Cr13鋼在室溫的稀xiao酸以及弱的有機(jī)酸中具有一定的耐蝕性,但不及10cr13和20cr13。
各位大神,請(qǐng)問30cr13是什么材質(zhì)?
30cr13舊牌號(hào)是3cr13,是一種鉻不銹鋼,也叫馬氏體不銹鋼,可以經(jīng)過熱處理提高硬度。能被磁鐵吸引。
30cr3sinimova是什么鋼
你仔細(xì)閱讀一下他們的特性,然后你根據(jù)你使用的條件來進(jìn)行選擇?
鋼類:馬氏體耐熱鋼
牌號(hào):30Cr13
30Cr13化學(xué)成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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30Cr13特性:
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機(jī)械加工性能好,經(jīng)熱處理(
(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性,適宜制造承受高負(fù)荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。
調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。
而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,
但刀具易磨損。所以,在材料進(jìn)廠后,先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25~30,然后再進(jìn)行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
數(shù)字代號(hào):1.2083
對(duì)應(yīng)德國牌號(hào):X40Cr13
對(duì)應(yīng)法國牌號(hào):Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學(xué)成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學(xué)性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱,最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時(shí),以≤50度/小時(shí),冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí),然后再670-720度保溫,保持2-4小時(shí),以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項(xiàng)目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
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