CALDIE-抗崩角抗開裂冷作模具鋼│CALDIE特性_CALDIE熱處理工藝

　　詳細介紹：

　　抗崩角抗開裂冷作模具鋼CALDIE的特性

　　CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼，其具備以下的特性：非常優(yōu)良的抗崩角抗開裂性能；良好的耐磨性；高溫回火后的高硬度（>60HRC）；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；極佳caldie料什么價格的淬透性；良好的機械性能和磨削性能；極佳的拋光性；良好的表面處理性能；良好的抗回火軟化性；非常好的線切割性能。

　　CALDIE的化學成分

　　化學成分%CSiMnCrMoV0.700.200.505.002.300.50標準對照無出廠狀態(tài)軟性退火至硬度約215HBCALDIE的應用CALDIE適合用作崩角和開裂為主要失效機理、對抗壓強度要求高（硬度高于60HRC）的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環(huán)境苛刻的冷作模具，例如超高強度鋼板的沖切和成形模具，這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。

　　典型應用：沖切；冷鍛、冷成形；機械刀具；搓絲模具；表面涂層的基底材料；塑料或金屬的破碎刀具；滾軋成形滾子CALDIE的抗崩角性CALDIE、AISIA2和AISID2抗崩角性能對比CALDIE的熱處理軟性退火在保護狀態(tài)下，加熱至820℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后于空氣中冷卻。去應力回火經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，保溫2小時后，隨爐冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻，以去除殘余應力。淬火預熱溫度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸時，建議增加第三階段930℃預熱。奧氏體化溫度：1000－1025℃，通常為1020℃，大尺寸工件時使用1000℃奧氏體化處理保溫時間：30分鐘淬火冷卻介質(zhì)高速氣體/循環(huán)氣體氣氛真空爐（高速及充足過壓氣體）500－550℃分級淬火200－350℃分級淬火注意：鋼材冷卻至50－70℃應立即回火回火根據(jù)所需硬度參照回火曲線圖選擇回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，的回火溫度為525℃，保溫時間至少兩小時。硬度、晶粒度及殘余奧氏體和奧氏體化溫度間的關(guān)系尺寸變化測試樣品的奧氏體化處理條件分別為1000℃/30分鐘和1020℃/30分鐘，然后在真空爐中使用N2冷卻，在800－500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻速度是1.caldie料什么價格1℃/s。試樣尺寸：100×100×100mm各個方向的尺寸變化數(shù)值均在標記區(qū)域之內(nèi)。CALDIE的電火花加工如果對調(diào)質(zhì)態(tài)進行電加工，在加工的后階段應采用精細放電來加工，即低電流、高頻率放電。為了優(yōu)化工具性能，放電加工后電火花表面應該進行磨削/拋光處理，然后在低于原回火溫度25℃的溫度下回火一次。CALDIE的表面處理為了減小摩擦和提高耐磨性，模具鋼材可以進行一些表面處理，常caldie鋼的密度用的處理方式是氮化處理或表面PVD、CVD耐磨涂層。由于具有高的硬度和韌性，并且具有較好的尺寸穩(wěn)定性，CALDIE非常適合做各種表面涂層的基體鋼材。氮化和氮碳共滲滲氮和氮碳共滲形成高硬度的表面，可以有效提高抵抗磨損和黏著的能力。滲氮后的表面硬度約為1000－1200HV0.2kg,滲氮層厚度應按照使用要求進行選擇。物理氣相沉積（PVD）物理汽相沉積(PVD)是一種在200－500℃處理溫度下，在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層化學氣相沉積（CVD）化學氣相沉積（CVD是一種在1000℃左右在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層的工藝火焰淬火使用流量為800－1250l/h的氧－乙炔火焰噴槍，氧氣壓力2.5bar，乙炔壓力1.5bar，調(diào)整使火焰中性。溫度：980～1020℃，空冷，淬火表面硬度可以達到58～62HRC，距表面3～3.5mm深度處硬度可達41HRC（400HB)CALDIE的焊補只要進行適當?shù)念A熱、對焊補處進行正確的預處理、焊補時選擇適當?shù)暮笚l并采用合適的焊補工藝，工具鋼也能得到滿意的焊補結(jié)果。以下總結(jié)了補焊重要的參數(shù)。