20cr是什么材質(zhì)的鋼(20cr和20號(hào)鋼有多大區(qū)別)

博主:adminadmin 2023-06-30 09:40:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)?0cr是什么材質(zhì)的鋼,以及20cr和20號(hào)鋼有多大區(qū)別對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助。42...
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本篇文章給大家談?wù)?0cr是什么材質(zhì)的鋼,以及20cr和20號(hào)鋼有多大區(qū)別對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助。

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這叫什么材質(zhì)

20cr是什么材質(zhì)的鋼(20cr和20號(hào)鋼有多大區(qū)別)

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這些是材質(zhì)名。

合金結(jié)構(gòu)鋼,簡稱合結(jié)鋼。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr屬于此類。

碳素結(jié)構(gòu)鋼,簡稱碳結(jié)鋼。20# 25#屬于此類。

以下是針對提出的這幾種材質(zhì)的詳細(xì)介紹。

42CrMo

其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4;對應(yīng)日本牌號(hào):SCM440;對應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4; 對應(yīng)美國牌號(hào):4140

●特性及適用范圍:

強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

●化學(xué)成份:

碳 C :0.38~0.45

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :允許殘余含量≤0.035

磷 P :允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr:0.90~1.20

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

銅 Cu:允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo:0.15~0.25

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥930(95)

伸長率 5 (%):≥12

斷面收縮率 (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

35CrMo

35CrMo鋼主要特性:高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達(dá)500攝氏度,低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時(shí)塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不號(hào),焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以消除應(yīng)力,一般在調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。

應(yīng)用:用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度,無腐蝕性介質(zhì))等,還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等

20#

是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。

鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

鋼中含碳量低于2.1%為鋼,含碳量高于2.1%為鐵。

鋼中含碳量越高其韌性越差,鋼中含碳量越高其韌性越好。

(1)特性 該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘?qiáng)度為253-500MPa,伸長率≥24%。

正火可促進(jìn)該鋼球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度≤156HBS。

(3)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。

(4)參考對應(yīng)鋼號(hào) 我國GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是20、我國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0402、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CK22/C22、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC22、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC20、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C22、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C20/C21、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C25-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1450、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.112、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1020、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C/S22C。

(5)相變點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃

(6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。

(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。

(8)淬火規(guī)范 溫度910℃10℃,10%NaCl鹽水冷卻。

40Cr

(1)特性 中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

(2) 供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度≤207HBS。

(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999 鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

(4)參考對應(yīng)鋼號(hào) 我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。

(5)臨界點(diǎn)溫度 (近似值) Acm=780℃

(6)正火規(guī)范 溫度850~870℃,硬度179~229HBS。

(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。

(8)生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范 (67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,再隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫, (71010)℃2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。

(9)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度850℃ 10℃,油冷;回火溫度520℃10℃,水、油空冷。

20Cr

材料狀態(tài)=熱處理或不熱處理

bMpa=≥835

sMpa=≥540

5%=≥10

%=≥40

硬度HB=≤179

試樣毛坯尺寸mm=15

熱處理="熱處理工藝參數(shù):淬火處理

化學(xué)成分=加熱溫度為:880℃

特性及應(yīng)用=淬火處理后的冷卻方式為:水或油冷;滲氮淬火

25#

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

化學(xué)成分:

碳C:0.22%~0.29%

硅Si:0.17%~0.37%

錳Mn:0.50%~0.80%

鉻Cr≤0.25%

鎳Ni≤0.30%

銅Cu≤0.25%

物理性質(zhì):具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好。無回火脆性。

應(yīng)用舉例:焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。

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求20crmnti 20cr 45號(hào)鋼 55號(hào)鋼之間的區(qū)別和關(guān)系?

一、20CrMnTi、20Cr、45號(hào)鋼和55號(hào)鋼之間的區(qū)別如下:

1、代表的意義不同

20CrMnTi是低碳含量的滲碳鋼,淬透性中等;20Cr也是低碳含量的滲碳鋼,但是其淬透性較差,原因就是鋼中加入Mn、Ti元素可以提高鋼的淬透性。

45號(hào)鋼是一種低碳鋼,碳含量較低,因此強(qiáng)度適中,應(yīng)用廣泛;而55號(hào)鋼是一種中碳鋼,碳含量較高,強(qiáng)度較高。

2、應(yīng)用范圍不同

45號(hào)鋼和55號(hào)鋼雖然都屬于結(jié)構(gòu)鋼,但是55號(hào)鋼淬透性差,所以45號(hào)鋼應(yīng)用廣泛,而55號(hào)鋼常常應(yīng)用于高強(qiáng)度零件中。

20CrMnTi淬透性好,韌性好,因此常常應(yīng)用于一些沖擊性場合,20Cr則只能用于沖擊性載荷不大的場合。

3、化學(xué)成分不同

20CrMnTi中碳含量為0.17~0.23,硅含量為0.17~0.37,錳含量為0.80~1.10,鉻含量為1.00~1.30;

20Cr中碳含量為0.18~0.24,硅含量為0.17~0.37,錳含量為0.50~0.80,鉻含量為0.70~1.00;

二、三種鋼之間的聯(lián)系如下:

三種鋼均被廣泛采用到零件加工中,使用前都需要經(jīng)過一系列的熱處理加工才能達(dá)到使用要求。

擴(kuò)展資料:

合金工具鋼和高速工具鋼牌號(hào)表示方法:

1、合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí),不標(biāo)出碳含量;當(dāng)平均碳含量1.0%時(shí),以千分之幾表示。

2、鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào),其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數(shù)字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。

3、高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量,只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。

例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。

參考資料來源:

百度百科-鋼材牌號(hào)

百度百科-55號(hào)鋼

百度百科-45號(hào)鋼板

百度百科-20Cr

百度百科-20CrMnTi

20cr是什么鋼

20Cr鋼是我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合金鋼。

20cr硬度較高,韌性比15CrA差,該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強(qiáng)韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)毛胚的切削性能。

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