3cr15是什么材料(3CR13是什么材料)
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4cr13好還是3cr15mov好
4cr15刀具質(zhì)量好于3cr13。3cr13是馬氏體不銹鋼,含碳量為百分之0點3,含鉻量為百分之13,硬度一般,防腐防銹性能一般,硬度及防腐防銹性能小于4cr15,刀具適合加工低碳鋼,鋒利一般。4cr15是含鉻不銹鋼,含碳量高于3cr13,含碳量為百分之0點4,含鉻百分之15,加工的刀具切削鋼材比3cr13硬一點,刀具鋒利。
3cr13 4cr14 5cr15有什么區(qū)別
1、元素含量的區(qū)別
3cr13平均含碳量分別是0,3%,含鉻量13%
4cr14平均含碳量分別是0,4%,含鉻量14%
5cr15平均含碳量分別是0,5%,含鉻量15%
2、機械性能的區(qū)別
強度等級等機械性能由低而高
3cr134cr145cr15
擴展資料
1、3Cr13不銹鋼管鋼標(biāo)準(zhǔn):
GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負(fù)荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。
調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,但刀具易磨損。
2、4Cr14Ni14W2Mo
鋼組織比較穩(wěn)定,在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變,具有很高的高溫強度和耐熱性,但線脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。
3、5Cr15MoV不銹鋼材料
該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達(dá)到了國際最高標(biāo)準(zhǔn),同時它的百韌指數(shù),即千次鋒利度,也達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。
5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。
參考資料來源:百度百科—3Cr13
參考資料來源:百度百科—4Cr14Ni14W2Mo
參考資料來源:百度百科—5Cr15MoV
cr15是什么材料?
15Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼,這是一種常用的低碳合金滲碳鋼,在滲碳時可顯著地增加表面含碳量,增大滲碳深度,但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向;對形狀簡單、要求不高的零件,滲碳后可直接降溫淬火,但熱處理后變形較大,又有回火脆性,鋼的淬透性較15號碳鋼高,在油中臨界淬透直徑為2~15mm,在水中臨界淬透直徑為6~29mm。此外,鋼的冷變形塑型高,焊接性良好,在退火狀態(tài)下可切削性甚好。
【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳 C :0.12~0.18
硅 Si:0.17~0.37
錳Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.70~1.00
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
用途
這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm),但心部要求較高強度及韌性而表面耐磨的滲碳零件,如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外,這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼,用來制造對變形要求不嚴(yán)、但要求強度、韌性的零件。
3cr15mov是什么鋼
3cr15mov是合金鋼,在性能上比普通鋼材好。鋼是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產(chǎn)中,鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等
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