9cr17是什么材料(8cr17是什么材料)

摘要:本篇文章給大家談?wù)?cr17是什么材料,以及8cr17是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。9cr...
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本篇文章給大家談?wù)?cr17是什么材料,以及8cr17是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

9cr17是什么材料(8cr17是什么材料)

9cr是什么材質(zhì)

鍋爐管合金牌號(hào)鋼:9%Cr

一類(lèi)為9%-12%Cr高鉻鐵素體鋼,另一類(lèi)為奧氏體合金。高鉻鐵素體鋼作為鍋爐材料可在階段0,階段1參數(shù)條件下運(yùn)行使用,可作為常規(guī)使用鋼。

應(yīng)用領(lǐng)域:鍋爐管、電站鍋爐、合金材料鍋爐用鋼。

刀具什么鋼最好?

幾種適合做刀具的鋼材

碳素工具鋼:

從T7到T13,后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來(lái)做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對(duì)工藝的要求相對(duì)高些,因?yàn)槠浯?,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點(diǎn)的工具,仍然多用這類(lèi)材料制造。

高速工具鋼:

常見(jiàn)的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃后油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里,也是自己沒(méi)有熱處理能力的人制刀的主要材料來(lái)源。我小時(shí)侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(mài)(10元一根),但安裝把手你通常要?jiǎng)狱c(diǎn)腦筋,我過(guò)去用環(huán)氧樹(shù)脂,現(xiàn)在有電火花打孔了,要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%,因此不在首位標(biāo)注含碳量。常見(jiàn)的幾種國(guó)產(chǎn)高速鋼牌號(hào)如下:

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國(guó)產(chǎn)工具材料紅硬性好,沒(méi)有摩擦軟化的問(wèn)題。

但做刀具綜合性能最好的國(guó)產(chǎn)材料,目前還是9Cr18MoV(對(duì)應(yīng)于美國(guó)的440B,日本的SUS440B,德國(guó)的X90GrMoV18和法國(guó)的Z6CND17.12)

其實(shí)找不到9Cr18MoV時(shí)用9Cr18Mo也不錯(cuò),該材料對(duì)應(yīng)于日本的SUS440C,美國(guó)的440C和S4404。便宜點(diǎn)的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒(méi)有上述材料好(沒(méi)有解決材料的晶界銹蝕問(wèn)題)。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來(lái)造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來(lái)制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

其實(shí)寫(xiě)到這不講材料的晶格已經(jīng)說(shuō)不清楚材料的硬度與韌性的關(guān)系了,但講晶格太抽象,需要準(zhǔn)備圖片。簡(jiǎn)單說(shuō),一件器物能被彎曲后回彈,是因?yàn)椴牧暇Ц耖g能夠滑移錯(cuò)位,所謂材料的彈性極限,就是指材料在短時(shí)間外力作用下,晶格間允許錯(cuò)位滑移的能力(時(shí)間太久,材料的原有晶格位置記憶會(huì)改變)。所以即便材料的化學(xué)成分相同,但不同的熱處理溫度和時(shí)間帶來(lái)的不同結(jié)晶度,直接影響著材料的強(qiáng)度和可用性,我們希望材料有細(xì)化的晶粒

不銹鋼菜刀的材質(zhì)

不銹鋼刀:不銹鋼刀主要采用鋼帶沖型后再進(jìn)行磨削加工和熱處理的加工方式,加工工藝簡(jiǎn)單,售價(jià)較為低廉成為了市場(chǎng)的主流。不銹鋼刀主要采用的材質(zhì)有:9Cr17MoV、7Cr17MO、5Cr15Mo、4Cr13MoV、3Cr13。以9Cr17MoV為例,各字母代表的意思為:1、所指為不銹鋼中碳元素的含量,以上圖為例代表含碳量在含碳(C)0.0.88-0.95%之間,碳是煉鋼不可缺少的成份,是煉鋼時(shí)候與鐵并存的元素,碳含量越高,硬度就越高,耐磨性能就越好,但韌性和抗腐蝕性能會(huì)隨著碳含量的增加而降低。2、所指為不銹鋼中含鉻原素,鉻是不銹鋼中的抗腐蝕組成成份,馬氏體不銹鋼鉻含量不能低于12.5%,鉻含量越高抗腐蝕性能就越好,鉻的抗腐。

蝕機(jī)理是鉻能與氧在鋼的表面形成一層致密的氧化膜(即是鈍化膜),這鈍化膜是非常穩(wěn)定的,可以隔絕鋼材里其他元素與外界具有腐蝕能力的物質(zhì)(具有氧化能力的物質(zhì),如酸,堿等)的接觸從而阻斷了腐蝕行為的發(fā)生和進(jìn)行。同時(shí)鉻能與碳形成高硬度的碳化物(HRC76),是不銹鋼中的強(qiáng)化相。

3、所指為不銹鋼中鉻原素的含量是指含(Cr)16.7-17.5%的有銹鋼4、所指為不銹鋼中含有鉬(Mo)元素,鉬具有細(xì)化鋼微觀(guān)晶粒而達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的作用,提高鋼的強(qiáng)度,并且能提高鋼的回火抗力使回火時(shí)減少馬氏體的分解,保持硬度。同時(shí)能與碳形成高硬度的碳化物(HRC78),是鋼中的強(qiáng)化相,同時(shí)鉬能提高不銹鋼在稀硫酸和稀鹽酸中的抗腐蝕能力和提高鋼材的淬透性(淬透性是以材料在熱處理淬火時(shí)形成馬氏體距離表層的深度來(lái)衡量的,深度越深則表示淬透性越好,材料的強(qiáng)度就越高)。5、指不銹鋼中含有釩(V)元素,(V,vanadium)和鉬的作用相似,具有細(xì)晶強(qiáng)化和提高回火抗力和提高材料的淬透性的作用,也能和碳形成碳化物,碳化釩的硬度非常高,可達(dá)到HRC84,是鋼的強(qiáng)化相,提高鋼的力學(xué)性能。

什么鋼打刀最好

問(wèn)題一:什么樣的鋼打刀最好 如果是制作“打刀”的話(huà),自然是日本本土低溫?zé)掍摲挸傻挠皲摚?

主要成分如下:

鐵 98.12% - 95.22%

碳 3.00% - 0.10%

銅 1.54%

錳 0.11%

鎢0.05%

鉬 0.04%

鈦 0.02%

硅 不定

其他 微量

問(wèn)題二:什么鋼打刀好 能打刀的鋼一般用在什么地方 好刀的材料不是單一的,多數(shù)是復(fù)合的,刀身是普通的低碳鋼,刀刃是高碳鋼。將刀身燒紅破開(kāi)一條口,把刀刃放入,再燒紅打合成一體,不經(jīng)此操作的刀要么是不夠鋒利,要么就是易折斷。其原理是鋼的硬度低不鋒利,硬度高太碎,叮有復(fù)合在一起才行,刀的刀刃很小,一般只有手指那么大或還小一些,如果刀在使用中刀刃給磨損完了,那你這把刀就不再鋒利,也該作廢了。

問(wèn)題三:打刀要什么材料好 幾種適合做刀具的鋼材

碳素工具鋼:

從T7到T13,后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來(lái)做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對(duì)工藝的要求相對(duì)高些,因?yàn)槠浯?,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點(diǎn)的工具,仍然多用這類(lèi)材料制造。

高速工具鋼:

常見(jiàn)的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃后油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小于63。

高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里,也是自己沒(méi)有熱處理能力的人制刀的主要材料來(lái)源。我小時(shí)侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(mài)(10元一根),但安裝把手你通常要?jiǎng)狱c(diǎn)腦筋,我過(guò)去用環(huán)氧樹(shù)脂,現(xiàn)在有電火花打孔了,要容易些。

這種材料含碳量大于等于1%,因此不在首位標(biāo)注含碳量。常見(jiàn)的幾種國(guó)產(chǎn)高速鋼牌號(hào)如下:

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國(guó)產(chǎn)工具材料紅硬性好,沒(méi)有摩擦軟化的問(wèn)題。

但做刀具綜合性能最好的國(guó)產(chǎn)材料,目前還是9Cr18MoV(對(duì)應(yīng)于美國(guó)的440B,日本的SUS440B,德國(guó)的X90GrMoV18和法國(guó)的Z6CND17.12)

其實(shí)找不到9Cr18MoV時(shí)用9Cr18Mo也不錯(cuò),該材料對(duì)應(yīng)于日本的SUS440C,美國(guó)的440C和S4404。便宜點(diǎn)的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒(méi)有上述材料好(沒(méi)有解決材料的晶界銹蝕問(wèn)題)。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來(lái)造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來(lái)制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

問(wèn)題四:打刀用什么號(hào)鋼材 不銹鋼”這個(gè)詞常常讓人誤解,因?yàn)槭聦?shí)上沒(méi)有鋼材是不生銹的,生銹會(huì)在鋼材上留下污點(diǎn),并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻,并降低碳的含量,就可以使其成為“不銹鋼”。有些專(zhuān)家認(rèn)為,不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性:增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力,但也使刀刃更難于打磨鋒利,刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠于其它材料的刀刃一樣鋒利,且持久性也一樣。

420J2: (Cold Stee公司出品)由于其低碳高鉻的組成,是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇,同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料,可以在各種不同的環(huán)境下使用,如高溫.潮濕.海水等環(huán)境,高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力,也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。

4Cr13:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材,低碳高鉻鋼,廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu),綜合性能等同于420J2。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進(jìn)1%之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用於廠(chǎng)制刀具。 美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠(chǎng)已於90年代選用425M作為其刀身材料。

9Cr18:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材,含鉻量達(dá)18%,含碳量0.9%,,廣泛應(yīng)用于自動(dòng)車(chē)床零件.纖維廠(chǎng)機(jī)具.石油工業(yè)耐腐蝕幾耐磨零件.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐z能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM 而開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛(ài)知制鋼” 所開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高......

問(wèn)題五:什么鐵打刀好 鋼鐵。

問(wèn)題六:什么金屬打刀最好 最好是啥我不敢說(shuō),不過(guò)比較好的還是可以說(shuō)的。我覺(jué)得60Si2Mn的碳含量在高碳鋼中偏低,熱處理后硬度、耐磨性較高,韌性、彈性又較好,也就是說(shuō)該鋼硬而不脆,適合做刀。

(罰0Si2Mn屬于彈簧鋼,通常做汽車(chē)板簧)

問(wèn)題七:那種材料打刀比較好? 彈簧鋼 做出來(lái)的刀砍到鋼管上沒(méi)缺口,不容易損壞(保質(zhì)齊較久)

問(wèn)題八:什么型號(hào)的鋼材適合打刀,請(qǐng)專(zhuān)家講解一下 50分 用白條鋼,

問(wèn)題九:什么樣的鋼打刀最好 如果是制作“打刀”的話(huà),自然是日本本土低溫?zé)掍摲挸傻挠皲摚?

主要成分如下:

鐵 98.12% - 95.22%

碳 3.00% - 0.10%

銅 1.54%

錳 0.11%

鎢0.05%

鉬 0.04%

鈦 0.02%

硅 不定

其他 微量

問(wèn)題十:什么鋼打刀好 能打刀的鋼一般用在什么地方 好刀的材料不是單一的,多數(shù)是復(fù)合的,刀身是普通的低碳鋼,刀刃是高碳鋼。將刀身燒紅破開(kāi)一條口,把刀刃放入,再燒紅打合成一體,不經(jīng)此操作的刀要么是不夠鋒利,要么就是易折斷。其原理是鋼的硬度低不鋒利,硬度高太碎,叮有復(fù)合在一起才行,刀的刀刃很小,一般只有手指那么大或還小一些,如果刀在使用中刀刃給磨損完了,那你這把刀就不再鋒利,也該作廢了。

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