本篇文章給大家談?wù)刢r20ni4是什么材質(zhì)，以及cr25ni20是什么材質(zhì)怎么加工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

cr20ni14si2屬于什么材質(zhì)

cr20ni14si2屬于不銹鋼材質(zhì)

1Cr20Ni14Si2---具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性，對(duì)含硫氣氛敏感，在600C----800C時(shí)有脆化傾向，適用于制作爐用構(gòu)件?？估瓘?qiáng)度：590MPa、硬度：≤187

化學(xué)成分：

C:≤0.2

Si:≤1.5～2.5

Mn:≤1.5

S:≤0.03

P:≤0.035

Cr:≤19～22

Ni:≤12～15

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度b(MPa)：≥590

條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)：≥295

伸長(zhǎng)率5(%)：≥35

斷面收縮率(%)：≥50

硬度：≤187HB

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1080～1130℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

00Cr20Ni25Mo4Cu2是什么材質(zhì)不銹鋼

904L超級(jí)不銹鋼概述：

904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級(jí)奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

904L超級(jí)不銹鋼牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國(guó)標(biāo)） 、UNS N08904（美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)和美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255? ? ?

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ASME SA-240（美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

904L超級(jí)不銹鋼金相結(jié)構(gòu):

904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對(duì)鐵素體和相的析出不敏感。

904L超級(jí)不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱，但是在寒冷的戶外作業(yè)，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導(dǎo)致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理，如需進(jìn)行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機(jī)加工性能

904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境

904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性價(jià)比較高。因添加1.5%的銅，對(duì)于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

904L應(yīng)用領(lǐng)域

石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等，硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等，有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備，制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料，對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

904L主要規(guī)格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

20Gr2Ni4AZQ是什么材質(zhì)

1、合金元素中只有Cr，沒有Gr

2、ZQ也與材質(zhì)本身無關(guān)，可能是其它標(biāo)志。“A”優(yōu)質(zhì)鋼是放在材質(zhì)牌號(hào)的最后一個(gè)字母。

20Cr2Ni4A是優(yōu)質(zhì)合金鋼，強(qiáng)度高，韌性及淬透性好。滲碳后不能直接淬火，以減少表層殘余奧氏體。

特性及適用范圍：

切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差，焊前需預(yù)熱到150℃左右，工時(shí)白點(diǎn)敏感性強(qiáng)，有回火脆性傾向。用于大截面滲碳件，如大型齒輪、軸類以及要求強(qiáng)度高、韌性好的調(diào)質(zhì)零部件等。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.03

磷 P ：≤0.03

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

Cr20是什么材料

正確說法是20Cr。

20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。

大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件.

20Cr大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等。

對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。

擴(kuò)展資料：

與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性。

鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

參考資料來源：百度百科——20Cr

0cr20ni29cu4mo2是什么材質(zhì)

0cr20ni29cu4mo2俗稱20號(hào)合金，是鎳基合金材質(zhì)

化學(xué)成分：

Cr 19-21%

Cu 3-4%

Mn 2% max.

Mo 2-3%

Ni 32-38%

優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕.運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。

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材料名稱：20號(hào)合金

美標(biāo)鑄件：CN7M

美標(biāo)鍛件：B462 N08020

中國(guó)牌號(hào)：0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb

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