cr是什么塑料材質(zhì)(材料cr是什么材料)
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cr sponge 是什么材料
所謂海綿:
(1) [sponge]∶組成海綿多孔動(dòng)物門(mén)的低級(jí)有機(jī)海生動(dòng)物(如馬海綿屬和海綿屬的成員)
(2) [foam rubber or plastic]∶一種多孔彈性材料,多由橡膠或塑料制成
海綿學(xué)名聚氨酯塑料泡沫,可分為硬泡、軟泡、高密度、低密度泡沫聚酯型和聚醚型泡沫等。海綿大都是由多異氰酸酯和多元醇作原料來(lái)合成的,基本反應(yīng)是多元醇與多異氰酸酯生產(chǎn)聚氨酯的反應(yīng)。反應(yīng)中產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱,促使發(fā)泡劑氣化。同時(shí)水與異氰酸酯反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳及在吸收反應(yīng)熱后氣化所產(chǎn)生的發(fā)泡劑氣體開(kāi)始逸出而形成氣泡,形成“成核劑”然后進(jìn)入“乳白時(shí)間”氣泡張大,最后形成穩(wěn)定的泡沫體系。具體工藝及反應(yīng)原理可以看聚氨酯樹(shù)脂及其應(yīng)用。
cr13是什么材料?
1、0Cr13:
0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑,韌性和冷成型性,而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。
當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí),其塑性,特別是韌性,冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對(duì)應(yīng)的美標(biāo)牌號(hào)是405,比重為7.75g/cm3,0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。
2、1Cr13
410為馬氏體不銹鋼,淬透性好它具有較高的硬度,韌性,較好的耐腐性,熱強(qiáng)性和冷變形性能,減震性也很好。要求高溫或低溫回火,但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。
3、2Cr13:
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱,焊接,采用較小的電流。
4、3Cr13:
3Cr13不銹鋼管鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機(jī)械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性,適宜制造承受高負(fù)荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進(jìn)廠后,先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25~30,然后再進(jìn)行切削加工。
5、4Cr13:
4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
擴(kuò)展資料:
鋼材的標(biāo)記方法:
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:
(1)奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,
(2)鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
(3)鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體),
(4)不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。
參考資料來(lái)源:百度百科 - 鋼材
參考資料來(lái)源:百度百科 -?0Cr13
參考資料來(lái)源:百度百科 -?1Cr13
參考資料來(lái)源:百度百科 -?2Cr13
參考資料來(lái)源:百度百科 -?3Cr13
參考資料來(lái)源:百度百科 -?4Cr13
不同種類的高分子材料(塑料和橡膠)其微觀的結(jié)構(gòu)特征有什么不同?
塑料(Plastics):具有塑性行為的材料,所謂塑性是指受外力作用時(shí),發(fā)生形變,外力取消后,仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間,受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠,硬塑料接近纖維。
塑料是指以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。
塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹(shù)脂。
塑料的特性
塑料主要有以下特性:
①大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕;②耐沖擊性好;③具有較好的透明性和耐磨耗性;④絕緣性好,導(dǎo)熱性低;⑤一般成型性、著色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;⑦尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;⑧多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶劑。
塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無(wú)法重新塑造使用,后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。
塑料高分子的結(jié)構(gòu)基本有兩種類型:第一種是線型結(jié)構(gòu),具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物;第二種是體型結(jié)構(gòu),具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈,稱為支鏈高分子,屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子雖然分子間有交聯(lián),但交聯(lián)較少,稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),屬于體型結(jié)構(gòu)。
兩種不同的結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出兩種相反的性能。線型結(jié)構(gòu)(包括支鏈結(jié)構(gòu))高聚物由于有獨(dú)立的分子存在,故有彈性、可塑性,在溶劑中能溶解,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點(diǎn)。體型結(jié)構(gòu)高聚物由于沒(méi)有獨(dú)立的大分子存在,故沒(méi)有彈性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶脹,硬度和脆性較大。塑料則兩種結(jié)構(gòu)的高分子都有,由線型高分子制成的是熱塑性塑料,由體型高分子制成的是熱固性塑料。
【塑料與其它材料比較有如下的特性】
〈1〉 耐化學(xué)侵蝕
〈2〉 具光澤,部份透明或半透明
〈3〉 大部分為良好絕緣體
〈4〉 重量輕且堅(jiān)固
〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的廣泛性來(lái)界定,如PE、PP價(jià)格便宜,可用在多種不同型態(tài)的機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價(jià)格較昂貴,但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多,一般而言,其同時(shí)具有剛性與韌性兩種特性。
塑料的優(yōu)點(diǎn)
1、大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、質(zhì)輕。
4、容易被塑制成不同形狀。
5、是良好的絕緣體。
6、塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
塑料的缺點(diǎn)
1、回收利用廢棄塑料時(shí),分類十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。
2、塑料容易燃燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。
3、塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的,石油資源是有限的。
塑料的成分
我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì),它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹(shù)脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹(shù)脂
合成樹(shù)脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且樹(shù)脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì),所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹(shù)脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹(shù)脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用于制造塑料,而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹(shù)脂外,絕大多數(shù)的塑料,除了主要組分樹(shù)脂外,還需要加入其他物質(zhì)。
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能,并降低成本。例如酚醛樹(shù)脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一,同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無(wú)機(jī)填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶,無(wú)毒、無(wú)臭,對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí),若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量10%),則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。
4、穩(wěn)定劑
為了防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹(shù)脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無(wú)機(jī)顏料作為著色劑。
6、潤(rùn)滑劑
潤(rùn)滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上,同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤(rùn)滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。
橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低, 分子量往往很大,大于幾十萬(wàn)。
橡膠一詞來(lái)源于印第安語(yǔ)cau-uchu,意為“流淚的樹(shù)”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹(shù)割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得(見(jiàn)圖)。1770年,英國(guó)化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來(lái)擦去鉛筆字跡,當(dāng)時(shí)將這種用途的材料稱為rubber,此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯(lián),交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí),具有迅速?gòu)?fù)原的能力,并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。
種類
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的熱塑性橡膠,無(wú)需化學(xué)硫化,而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。
用途
用型橡膠的綜合性能較好,應(yīng)用廣泛。主要有:①天然橡膠。從三葉橡膠樹(shù)的乳膠制得,基本化學(xué)成分為順- 聚異戊二烯。彈性好,強(qiáng)度高,綜合性能好。②異戊橡膠。全名為順-1,4-聚異戊二烯橡膠,由異戊二烯制得的高順式合成橡膠,因其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似,故又稱合成天然橡膠。③丁苯橡膠。簡(jiǎn)稱SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生產(chǎn)方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學(xué)穩(wěn)定性好。④順丁橡膠。全名為順式-1,4-聚丁二烯橡膠,簡(jiǎn)稱BR,由丁二烯聚合制得。與其他通用型橡膠比,硫化后的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異,動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少,耐老化性能好,易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用。
特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有:①氯丁橡膠。簡(jiǎn)稱CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的綜合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大,常溫下易結(jié)晶變硬,貯存性不好,耐寒性差。②丁腈橡膠。簡(jiǎn)稱NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ,可在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,還具有耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。③硅橡膠。主鏈由硅氧原子交替組成,在硅原子上帶有有機(jī)基團(tuán)。耐高低溫 ,耐臭氧,電絕緣性好。④氟橡膠。分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的合成橡膠。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)目來(lái)表示 ,如氟橡膠23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕。⑤聚硫橡膠。由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性,但強(qiáng)度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多與丁腈橡膠并用。此外,還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。
橡膠加工
本過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;最后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。
PET材料WB-8863和CR-8839有什么區(qū)別
WB-8863是高透明礦泉水瓶料是食品級(jí)的;CR-8839是耐熱瓶級(jí)聚酯切片可用于醫(yī)用透明pet注塑級(jí)原料。
PET工程塑料是英文Polyethyleneterephthalate的縮寫(xiě),簡(jiǎn)稱PET或PETP。
中文意思是:聚對(duì)苯二甲酸類塑料,主要包括聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯又俗稱滌綸樹(shù)脂,俗稱滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有PA66熱塑性塑料中最大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
機(jī)械制圖上,40 Cr是什么材料?
40Cr是合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能,是使用最廣泛的鋼種之一,用於制造中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪,軸,蝸桿,花鍵軸等等,它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。
橡塑是什么材料?有什么特性?
橡塑(rubber
and
plastic
)是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱,它們都是石油的附屬產(chǎn)品,它們?cè)趤?lái)源上都是一樣的,不過(guò),在制成產(chǎn)品的過(guò)程里,物性卻不一樣,用途更是不同,橡膠用的廣的就是輪胎,塑料在隨著技術(shù)和市場(chǎng)的需求和用途越來(lái)越是廣泛,在日常生活里頭已經(jīng)離不開(kāi)了。
橡膠和塑料的區(qū)別
1.
簡(jiǎn)單的說(shuō),塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形,而橡膠是彈性變形。換句話說(shuō),塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。塑料的彈性是很小的,通常小于100%,而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢;而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。
2.
塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特別。在常溫下,塑料是固態(tài),很硬,不能拉伸變形。而橡膠硬度不高,有彈性,可拉伸變長(zhǎng),停止拉伸又可回復(fù)原狀。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經(jīng)過(guò)加工制成再生膠,然后才可用。塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似.塑料不包括橡膠。
3.
復(fù)雜的說(shuō),廣義地說(shuō),橡膠其實(shí)是塑料的一種,塑料包括橡膠?,F(xiàn)詳細(xì)介紹之。
一般工業(yè)用雙面膠,可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類,又都可分有基材及無(wú)基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì),加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無(wú)基材:純膠質(zhì),確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為cr,用于橡膠制品,極易與橡膠之硫化系統(tǒng),產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品,均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠,無(wú)論有基材或無(wú)基材,均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。
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