本篇文章給大家談?wù)刢r5軋輥是什么材料，以及cr5鋼材對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

軋輥常用的材質(zhì)是什么？

常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，山西永鑫生鍛造專(zhuān)業(yè)加工鍛造軋輥類(lèi)鍛件，熱軋輥使用在開(kāi)坯，厚板，型鋼等加工中。

鍛鋼軋輥都是啥材質(zhì)

冷軋軋輥材質(zhì)有：9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV,8Cr2MoV,9Cr2Mo,9Cr2MoV,9Cr3Mo,8Cr3MoV,8Cr5MoV等牌號(hào)，熱軋軋輥材質(zhì)有：55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等

軋輥材料都有哪些常用的種類(lèi)？

常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼和鑄鐵等：

（1）合金鍛鋼。用于軋輥的合金鍛鋼，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定，GB/T 13314-1991標(biāo)準(zhǔn)中列出了熱軋軋輥和冷軋軋輥用鋼。熱軋軋輥用鋼有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。

（2）合金鑄鋼。用于軋輥的合金鑄鋼種類(lèi)尚不多，也沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。隨著電渣重熔技術(shù)的發(fā)展，合金鑄鋼的質(zhì)量正逐步提高，今后合會(huì)鑄鋼軋輥將會(huì)得到廣泛應(yīng)用。

（3）鑄鐵。鑄鐵可分普通鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵。鑄造軋輥時(shí)，采用不同的鑄型，可以得到不同硬度的鑄鐵軋輥。因此，有半冷硬軋輥、冷硬軋輥和無(wú)限冷硬軋輥之分：

1)半冷硬軋輥。軋輥表面沒(méi)有明顯的白口層，輥面硬度HS≥50。

2)冷硬軋輥。表面有明顯白口層，心部為灰口層，中間為麻口層，輥面硬度HS≥60。

3)無(wú)限冷硬軋輥。表面是白口層，但白口層與灰口層之間沒(méi)有明顯界限，輥面硬度HS≥65。

鑄鐵軋輥硬度高，表面光滑、耐磨，制造過(guò)程簡(jiǎn)單且價(jià)格便宜。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低于鋼軋輥。只有球墨鑄鐵軋輥的強(qiáng)度較好。

冷軋輥中的Cr4指的是國(guó)標(biāo)中什么材質(zhì)

Cr4與Cr3、Cr5一樣，都是用于冷軋輥制造的專(zhuān)用鋼種，國(guó)標(biāo)已有獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)。如果你要其歸類(lèi)的話(huà)，應(yīng)該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學(xué)成分是：C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。

冷軋輥常用的都是什么材質(zhì)？

冷軋輥的發(fā)展方向?qū)⑹窃谶M(jìn)一步提高強(qiáng)度硬度和淬硬層深度的同時(shí)，保證一定的韌性。大型冷軋工作輥將普遍采用含釩、銑、鎳等元素的改進(jìn)型5%Cr鋼制造。為提高材料的淬透性，Cr的含量將進(jìn)一步增加，如8%～10%Cr及更高鉻的鍛鋼已開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)，但含Cr量的增加會(huì)導(dǎo)致較差的韌性，因此需要適當(dāng)平衡C和Cr含量，在較低的溫度下淬火獲得所需要的冷軋輥硬度，從而減少軋輥的斷裂和降低其斷裂敏感性。

冷軋輥屬?gòu)?fù)雜構(gòu)件，有非常硬的表層，承受看很大的應(yīng)力，因此，冷軋輥要求有很高的制造質(zhì)量，這是確保使用效果的必要條件。但其使用壽命不僅取決于制造質(zhì)量，而且與使用過(guò)程中的維護(hù)密切相關(guān)，如果使用不當(dāng)，使用效果將會(huì)發(fā)生極大變化。

冷軋熱軋軋輥材質(zhì)

冷軋軋輥材質(zhì)有：9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等牌號(hào)，熱軋軋輥材質(zhì)有：GCr15,GCr18Mo,9Cr18Mo,9Cr2Mo等

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