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45號鋼是什么材質(zhì)代號

45鋼也被稱為s45c，也可以稱油鋼的，有同行也稱叫45號鋼，這種叫法是錯誤的。它是一種優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于中碳鋼，含碳量在0.4%以上，硬度不高，容易切削加工，通常是通過熱軋或者冷軋成型。

非標(biāo)設(shè)備中的很多零部件，都會用到45鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者正火處理，可以得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度，和韌性等綜合機械性能，因此根據(jù)不同的工況，對45鋼零部件的要求，一般采用調(diào)質(zhì)加表面淬火，提高零件的表面硬度處理，也可以采用滲碳處理后，提高表面耐磨性。

① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，以萬分之一的碳作為單位，如首部數(shù)字為45，則表示平均含碳量為0.45%；合金工具鋼以千分之一的碳作為單位，如首部數(shù)字為5，則表示平均含碳量為0.5%。

② 在表示含碳量的數(shù)字后面，用元素的化學(xué)符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示，當(dāng)平均含量小于1.5%時，只標(biāo)明元素符號，不標(biāo)含量。如25Mn2V，表示平均含碳量為0.25%，含錳量約為2%，含釩量小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。又如9SiCr，表示平均含碳量為0.9%，含硅、鉻都少于1.5%的合金工具鋼。

③ 對于含碳量超過1.0%的合金工具鋼，則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼，表示含碳量大于1.0%并含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例，高速鋼的含碳量小于1.0%，牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼，其含碳量僅為0.7%～0.8%。

④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13，表示平均含碳量為0.2%，含鉻量約為13%的不銹鋼。

⑤ 有些特殊用鋼，則用專門的表示方法，如滾動軸承鋼，其牌號以G表示，不標(biāo)含碳量，鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15，表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。

⑥ 對于高級優(yōu)質(zhì)鋼，在鋼號末尾加一個“A”字，如38CrMoAIA。

45號鋼是不銹鋼嗎

45號鋼不是不銹鋼：

原因：

1、45號鋼也叫作油鋼，有冷軋和熱軋兩種分類，45號鋼主要成分是鐵，含有少量的：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅。

2、45號鋼中含（鉻）Cr：≤0.25% ?（鎳）Ni：≤0.25%，

3、不銹鋼具有較強的抗腐蝕性能，主要是 鎳、鉻兩種元素起作用，只有當(dāng)（鉻）Cr含量≥10.5%時，不銹鋼才會有耐蝕性。

4、45號鋼中含有的鎳、鉻元素沒有達(dá)到不銹鋼的要求，沒有很強的抗腐蝕性能，所以45號鋼不是不銹鋼。

45號鋼特性：

1、45號鋼具有較強的強度和較好的切削加工性，經(jīng)過熱處理以后可以獲得一定的韌性、塑性、耐磨性。

2、45號鋼適用于氫焊和氬弧焊，焊前需要預(yù)熱處理，焊后要進行退火處理。

3、當(dāng)45號鋼的直徑大于80mm的時候，經(jīng)過正火后，其力學(xué)性能相近，對中、小型模具零件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性。

45號鋼用途：

1、用作軸類零件，支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。

2、作為毛坯和材料：45鋼是軸類零件較為常用材料，價格便宜，經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，

3、應(yīng)用在在模具修補領(lǐng)域：45號鋼和一些模型焊材有較強的結(jié)合性，可以對其進行修補。

總結(jié)：45號鋼中含的鉻）Cr：≤0.25% ，而不銹鋼中（鉻）Cr含量必須≥10.5%，所以45號鋼不是不銹鋼。

C-45是什么材質(zhì)

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

45號鋼為

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼

,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理

。

45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，

45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1.

45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。

實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.

45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強度≥355MPa

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