cr45是什么材料的鋼(ml40cr是什么材質(zhì)的鋼)
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45號鋼是什么材質(zhì)代號
45鋼也被稱為s45c,也可以稱油鋼的,有同行也稱叫45號鋼,這種叫法是錯誤的。它是一種優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于中碳鋼,含碳量在0.4%以上,硬度不高,容易切削加工,通常是通過熱軋或者冷軋成型。
非標(biāo)設(shè)備中的很多零部件,都會用到45鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者正火處理,可以得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度,和韌性等綜合機械性能,因此根據(jù)不同的工況,對45鋼零部件的要求,一般采用調(diào)質(zhì)加表面淬火,提高零件的表面硬度處理,也可以采用滲碳處理后,提高表面耐磨性。
① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同,以萬分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為45,則表示平均含碳量為0.45%;合金工具鋼以千分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為5,則表示平均含碳量為0.5%。
② 在表示含碳量的數(shù)字后面,用元素的化學(xué)符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示,當(dāng)平均含量小于1.5%時,只標(biāo)明元素符號,不標(biāo)含量。如25Mn2V,表示平均含碳量為0.25%,含錳量約為2%,含釩量小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。又如9SiCr,表示平均含碳量為0.9%,含硅、鉻都少于1.5%的合金工具鋼。
③ 對于含碳量超過1.0%的合金工具鋼,則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼,表示含碳量大于1.0%并含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例,高速鋼的含碳量小于1.0%,牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼,其含碳量僅為0.7%~0.8%。
④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13,表示平均含碳量為0.2%,含鉻量約為13%的不銹鋼。
⑤ 有些特殊用鋼,則用專門的表示方法,如滾動軸承鋼,其牌號以G表示,不標(biāo)含碳量,鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15,表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。
⑥ 對于高級優(yōu)質(zhì)鋼,在鋼號末尾加一個“A”字,如38CrMoAIA。
45號鋼是不銹鋼嗎
45號鋼不是不銹鋼:
原因:
1、45號鋼也叫作油鋼,有冷軋和熱軋兩種分類,45號鋼主要成分是鐵,含有少量的:碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅。
2、45號鋼中含(鉻)Cr:≤0.25% ?(鎳)Ni:≤0.25%,
3、不銹鋼具有較強的抗腐蝕性能,主要是 鎳、鉻兩種元素起作用,只有當(dāng)(鉻)Cr含量≥10.5%時,不銹鋼才會有耐蝕性。
4、45號鋼中含有的鎳、鉻元素沒有達(dá)到不銹鋼的要求,沒有很強的抗腐蝕性能,所以45號鋼不是不銹鋼。
45號鋼特性:
1、45號鋼具有較強的強度和較好的切削加工性,經(jīng)過熱處理以后可以獲得一定的韌性、塑性、耐磨性。
2、45號鋼適用于氫焊和氬弧焊,焊前需要預(yù)熱處理,焊后要進行退火處理。
3、當(dāng)45號鋼的直徑大于80mm的時候,經(jīng)過正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性。
45號鋼用途:
1、用作軸類零件,支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。
2、作為毛坯和材料:45鋼是軸類零件較為常用材料,價格便宜,經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,
3、應(yīng)用在在模具修補領(lǐng)域:45號鋼和一些模型焊材有較強的結(jié)合性,可以對其進行修補。
總結(jié):45號鋼中含的鉻)Cr:≤0.25% ,而不銹鋼中(鉻)Cr含量必須≥10.5%,所以45號鋼不是不銹鋼。
C-45是什么材質(zhì)
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼
,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理
。
45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,
45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1.
45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。
實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.
45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強度≥355MPa
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