20cr是什么材料種類(材料20cr與40cr的區(qū)別)
本篇文章給大家談?wù)?0cr是什么材料種類,以及材料20cr與40cr的區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
20Cr與20CrMo材料的區(qū)別
20CrMo屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-2015
20CrMo淬透性較高,無(wú)回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件,如齒輪、軸等。
20CrMo化學(xué)成分如下圖:
20CR4是什么材料?
這是中碳鉻鋼,強(qiáng)度比較高,適合制造機(jī)械零件,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理表面堅(jiān)硬耐磨,內(nèi)里韌性較高,能有效抗沖擊載荷。
20Cr和40Cr鋼材有什么區(qū)別,用途有什么不同呢?
20Cr和40Cr鋼材區(qū)別如下:
一、成分組成含量不同。
20Cr,40Cr是合金鋼,牌號(hào)中前面的數(shù)字表示平均含碳量為萬(wàn)分之幾,后面的數(shù)字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。
1、20Cr。
碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
2、40Cr。
碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
二、用途不同。
1、20Cr鋼:這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用于滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強(qiáng)度都較好,常用來(lái)制造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。
對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。
此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~1.7倍)。
2、40Cr鋼:40cr鋼用于硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來(lái)制造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉(zhuǎn)子等。
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等。
經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等。
經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。
此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
三、鋼的牌號(hào)不同。
1、20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。
2、40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
四、特性不同。
1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性。
2、40Cr鋼:中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。
參考資料來(lái)源:
百度百科-40Cr
百度百科-20Cr
20cr是什么材料
是合金結(jié)構(gòu)鋼的一種,用以制作截面尺寸小于30mm,形狀簡(jiǎn)單,心部強(qiáng)度和韌性要求較高,表面受磨損的滲碳或氰化件,滲碳表面硬度hrc56-62
鋼材牌號(hào)20洛什么材質(zhì)
指的是20Cr吧,20Cr是低淬透性滲碳鋼。
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.30
鉬 Mo:≤0.15
抗拉強(qiáng)度(b/MPa):≥835
屈服點(diǎn)(s/MPa):≥540
斷后伸長(zhǎng)率(5/%):≥10
斷面收縮率(/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179
這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),如:機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~1.7倍)。
求20crmnti 20cr 45號(hào)鋼 55號(hào)鋼之間的區(qū)別和關(guān)系?
一、20CrMnTi、20Cr、45號(hào)鋼和55號(hào)鋼之間的區(qū)別如下:
1、代表的意義不同
20CrMnTi是低碳含量的滲碳鋼,淬透性中等;20Cr也是低碳含量的滲碳鋼,但是其淬透性較差,原因就是鋼中加入Mn、Ti元素可以提高鋼的淬透性。
45號(hào)鋼是一種低碳鋼,碳含量較低,因此強(qiáng)度適中,應(yīng)用廣泛;而55號(hào)鋼是一種中碳鋼,碳含量較高,強(qiáng)度較高。
2、應(yīng)用范圍不同
45號(hào)鋼和55號(hào)鋼雖然都屬于結(jié)構(gòu)鋼,但是55號(hào)鋼淬透性差,所以45號(hào)鋼應(yīng)用廣泛,而55號(hào)鋼常常應(yīng)用于高強(qiáng)度零件中。
20CrMnTi淬透性好,韌性好,因此常常應(yīng)用于一些沖擊性場(chǎng)合,20Cr則只能用于沖擊性載荷不大的場(chǎng)合。
3、化學(xué)成分不同
20CrMnTi中碳含量為0.17~0.23,硅含量為0.17~0.37,錳含量為0.80~1.10,鉻含量為1.00~1.30;
20Cr中碳含量為0.18~0.24,硅含量為0.17~0.37,錳含量為0.50~0.80,鉻含量為0.70~1.00;
二、三種鋼之間的聯(lián)系如下:
三種鋼均被廣泛采用到零件加工中,使用前都需要經(jīng)過(guò)一系列的熱處理加工才能達(dá)到使用要求。
擴(kuò)展資料:
合金工具鋼和高速工具鋼牌號(hào)表示方法:
1、合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí),不標(biāo)出碳含量;當(dāng)平均碳含量1.0%時(shí),以千分之幾表示。
2、鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào),其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數(shù)字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。
3、高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量,只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。
例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
參考資料來(lái)源:
百度百科-鋼材牌號(hào)
百度百科-55號(hào)鋼
百度百科-45號(hào)鋼板
百度百科-20Cr
百度百科-20CrMnTi
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