今天給各位分享58cr是什么材料的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

5cr15mov是什么材料?

5Cr15MoV，是一種含碳量高的金屬材料。

5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國還是新產(chǎn)品。

5Cr15MoV不銹鋼材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達(dá)到了國際最高標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)它的百韌指數(shù)，即千次鋒利度，也達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

相關(guān)信息：

5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點(diǎn)是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對(duì)會(huì)更強(qiáng)，使刀具性能優(yōu)越，使用壽命更長。

請(qǐng)問軍刀的一般硬度為多少？硬度：58HRC具體是什么意思？

硬度58HRC指的是洛氏硬度58，硬度表示方法有幾種，洛氏硬度多用于硬度較大的場合。

作為刀具來說不適合硬度過高，因?yàn)橛捕冗^高容易折斷，硬度與韌性相結(jié)合才好，日常典型的例子是刮胡刀片為綜合性能較好。

HRC58屬于不是十分硬的程度，例如鉆鋼鐵的鉆頭的硬度約為HRC65左右，就很容易崩刃和折斷。

9Cr18相當(dāng)于什么材料？

9Cr18鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)高效、快速的生產(chǎn)。 9Cr18無論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。9Cr18為高碳馬氏體不銹鋼，較17Cr型不銹鋼耐蝕性能與用途有所改善，其他與17Cr型相似。鋼中含碳量高，具有較高的硬度和耐磨性，在大氣，水及一些酸類和鹽類的水溶液中具有很好的不銹性和耐蝕性。由于鋼中析易形成不均勻的碳化物而影響鋼的質(zhì)量和性能，生產(chǎn)時(shí)要注意。這種鋼可焊性不好不宜做焊接材料

95Cr18(9Cr18)_高碳高鉻馬氏體型鋼_95Cr18熱加工_95Cr18力學(xué)性能

高碳高鉻馬氏體不銹鋼

國產(chǎn)馬氏體不銹鋼

95Cr18(9Cr18)鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善，其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似，但耐蝕性較低碳不銹鋼差，在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優(yōu)良的不銹性和耐蝕性。95Cr18(9Cr18)鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火，熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。

95Cr18(9Cr18)鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑料模具、不銹鋼滾球軸承以及軸、泵、閥件、桿類、彈簧件、緊固件等。

95Cr18(9Cr18)鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時(shí)注意，特別是在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>

⑴95Cr18(9Cr18)鋼化學(xué)成分：見表1。

表1 95Cr18(9Cr18)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)

標(biāo)準(zhǔn) 鋼號(hào) C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中國GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄羅斯 9518 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)鋼熱加工：見表2。

表2 95Cr18(9Cr18)鋼的鍛造工藝規(guī)范

升溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻

冷裝爐爐溫≤600℃，熱裝爐不限 1050~1100 ＞850 爐冷

⑶95Cr18(9Cr18)鋼臨界點(diǎn)：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)鋼預(yù)備熱處理：

預(yù)備熱處理的過程如下：

①軟化退火：加熱溫度為800~840℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火組織為珠光體，硬度≤255HBW。

②完全退火：加熱溫度為840~860℃，爐冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)鋼淬火及回火：

淬火溫度為1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，組織為馬氏體+碳化物；回火溫度為200~300℃，硬度為56~58HRC。不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度見表3和圖1，不同回火溫度的硬度、沖擊韌度見表4和圖2。冷處理對(duì)淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響見表5。

表3 不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度

淬火溫度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

殘留奧氏體量(體積分?jǐn)?shù)，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

k/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

表4 不同回火溫度的硬度、沖擊韌度①

回火溫度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

k/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

注：1050℃油淬。

表5 冷處理對(duì)淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響

淬火溫度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保溫1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

9Cr18物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,

②熔點(diǎn)/℃:1371~1510,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:29.3,

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.5,

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~604℃:12,

⑧電阻率（20℃）/（.mm2/m):0.6,

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:200，

⑩磁性:有。

9Cr18熱處理：

①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，

②加熱溫度：800~920，

③加熱方式：緩冷

●95Cr18(9Cr18)應(yīng)用

主要用于制作不銹耐蝕切片機(jī)械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。

58Cr有什么用

是彈簧鋼，主要用于制作彈簧，但也可以用于其它高強(qiáng)度耐磨類零件的加工，如機(jī)床主軸及軸承，缺點(diǎn)是淬火后耐沖擊性能差。 有時(shí)也可作模具用鋼。

45鋼軸表面硬度58承重多少

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45號(hào)鋼硬度是多少，45號(hào)鋼的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

2022-12-08 15:15作者:魯班到家瀏覽次數(shù):1279

摘要：鋼材分為很多類型，不同類型的鋼材硬度不同。例如，45號(hào)鋼的硬度更高。那么45號(hào)鋼硬度是多少呢？45號(hào)鋼的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？下面和小編一起來了解一下吧。

鋼材分為很多類型，不同類型的鋼材硬度不同。例如，45號(hào)鋼的硬度更高。那么45號(hào)鋼硬度是多少呢？45號(hào)鋼的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？下面和小編一起來了解一下吧。

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45號(hào)鋼硬度是多少

在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之間，回火后的硬度大概是在HRC50，在應(yīng)用中，最高硬度能夠達(dá)到HRC55。比45鋼硬度大的還有304鋼，CR12鋼、CR13鋼，304鋼屬于不銹鋼，硬度大概是HRC40左右，CR12鋼硬度大概在HRC58左右，CR13鋼硬度大概是在HRC48-50之間。

45號(hào)鋼的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、它是屬于一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，含碳量達(dá)到了0.4%以上，硬度不高容易進(jìn)行切削加工，通常是經(jīng)過了熱軋或者是冷軋成型。

2、抗拉強(qiáng)度達(dá)到了686MPa，而它的屈服強(qiáng)度達(dá)到了490MPa。

3、調(diào)質(zhì)后硬度在HRC20到HRC30之間，同時(shí)還確保了優(yōu)越的機(jī)械性能，表面不耐磨，而且加工性能也會(huì)降低。

4、淬火后硬度在HRC50左右，最高能夠達(dá)到HRC55，但會(huì)使機(jī)械性能降低。

5、滲碳處理后能夠讓表面的耐磨性提高。

6、一般都是采用調(diào)質(zhì)再加上表面淬火調(diào)高了表面硬度，使得它有著良好的綜合性能。

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45號(hào)鋼的缺點(diǎn)有哪些

1、45號(hào)鋼在施工時(shí)，對(duì)出水和進(jìn)水的溫度都是有一定的要求，所以在使用時(shí)，要從多方面來進(jìn)行考慮的。

2、由于45號(hào)鋼的強(qiáng)度較硬，在施工時(shí)，想要通過別的方法來降低強(qiáng)度還是比較難的。

3、45號(hào)鋼的價(jià)格也是比較貴的，在施工材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生更多的材料費(fèi)用。

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