今天給各位分享95crmn是什么材料的知識，現(xiàn)在開始吧！

CrMnMo 是什么材料

CrMnMo 是低合金工具鋼，臨界淬透直徑30--50毫米（油淬），常用來制作手動或低速切削，如絲錐、鉸刀等；也常用來制作冷作模具，如冷沖壓模、冷拉深模等；還可以用作整體淬硬型塑料模具的制作。

軋輥鋼材質(zhì)有哪些

你是問的軋輥的材質(zhì)，還是用軋輥加工出來的軋鋼的材質(zhì)啊。

常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為S45~105。

熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。

軋鋼的材質(zhì)就太多了，一般板材、型材（如角鋼管材圓鋼等）都是軋鋼。

crmn用什么代替

國內(nèi)可以用鉻鋼代用。鉻鋼是指含鉻的合金鋼，質(zhì)地堅硬、耐磨、耐腐蝕、不生銹?？捎脕碇圃鞕C器和工具。具有較高的抗氧化性和耐蝕性。

35CrMns是什么材料

35CrMnSiA是低合金超高強度鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015.

35CrMnSiA熱處理后具有良好的綜合力學性能，高強度，足夠的韌性，淬透性、焊接性（焊前預熱）、加工成形性均較好，但耐蝕性和抗氧化性能低，一般是低溫回火或等溫淬火后使用。

35CrMnSiA用于制造中速、重載、高強度、高韌性的零件及高強度構(gòu)件。多用于制造高負荷、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件，變載荷的焊接構(gòu)件，如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子[2]

35CrMnSiA簡介

牌號：35CrMnSiA 執(zhí)行標準：GB/T 3077-1999統(tǒng)一數(shù)字代號：A24353

高強度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好，但厚度大于3mm時，應先預熱到150℃，焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用

化學成份

碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：1.10～1.40

錳 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：1.10～1.40

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：≥1620(165)

屈服強度s (MPa)：≥1275(130)

伸長率 5 (%)：≥9

斷面收縮率 (%)：≥40

沖擊功Akv (J)：≥31

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥39(4)

硬度 ：≤241HB

35CrMnSiA熱處理工藝)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等溫淬火。

5CrMnMo是什么材料 模具鋼

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

執(zhí)行標準：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

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