nk80材質(nak80鋼材材質出現脫層分析)

Q1：nak80鋼材材質出現脫層分析

影響鋼脫碳的因素有鋼料的化學成分，加熱溫度，保溫時間和煤氣成分等。鋼料的化學成分對脫碳的影響鋼料的化學成分對脫碳有很大影響。鋼中含碳量愈高脫碳傾向愈大W、Al、Si、Co等元素都使鋼脫碳傾向增加;而 Cr、Mn等元素能阻止鋼脫碳。加熱溫度的影響隨著加熱溫度的提高，脫碳層的深度不斷增加。一般低于1000℃時，鋼表面的氧化皮阻礙碳的擴散，脫碳比氧化慢，但隨著溫度升高，一方面氧化皮形成速度增加;
另一方面氧化皮下碳的擴散速度也加快，此時氧化皮失去保護能力，達到某一溫度后脫碳反而比氧化快。保溫時間和加熱次數的影響加熱時間越長，加熱火次愈多，脫碳層愈深，但脫碳層并不與時間成正比增加。例如高速鋼的脫碳層在1000℃加熱0.5h，深度達0.4mm;加熱4h達1.0mm;
加熱12h后達1.2mm。爐內氣氛對脫碳的影響在加熱過程中，由于燃料成分，燃燒條件及溫度不同，使燃燒產物中含有不同的氣體，因而構成不同的爐內氣氛，有氧化性的也有還原性的。他們對鋼的作用是不同的。氧化性氣氛引起鋼的氧化與脫碳，其中脫碳能力最強的介質是H2O（汽），其次是CO2與O2，最后是H2;而有些氣氛則使鋼增碳，如 CO和 CH4。爐內空氣過剩系數α大小對脫碳也有重要的影響：當α過小時、燃燒產物中出現H2，在潮濕的氫氣內的脫碳速度隨著含水量的增加而增大。因此，在煤氣無氧化加熱爐中加熱，當爐氣中含H2O較多時，也要引起脫碳;
當α過大時，由于形成的氧化皮多，阻礙著碳的擴散，故可減小脫碳層的深度。在中性介質中加熱時，可使脫碳最少。防止脫碳的對策主要有以下幾方面：1）工件加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間;合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間;
2）造成及控制適當的加熱氣氛，使呈現中性或采用保護性氣體加熱，為此可采用特殊發計的加熱爐（在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為?。?3）熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產中斷，應降低爐溫以待生產恢復，如停頓時間很長，則應將坯料從爐內取出或隨爐降溫;
4）進行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進行中間退火或軟化回火時，加熱應在保護介質中進行;5）高溫加熱時，鋼的表面利用覆蓋物及涂料保護以防止氧化和脫碳;6）正確的操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。

Q2：什么材質的絲攻適合加工NAK80材料

NAK80模具鋼，就普通模具鋼，對絲攻沒什么特殊要求。高速鋼和硬質合金絲攻都可以，孔量大的話，選擇硬質合金，耐磨點，效率高些。

Q3：普通氬弧焊焊接738、NAK80這些材料的時候，精度最

普通氬弧焊一般焊接厚度是0.5，0.2需要脈沖氬弧焊或者等離子焊接了。

Q4：外徑是3 ，內經是2的空心管，材料比重是1.3.怎么算他一公斤有幾米

重量除以密度等于體積，體積除以橫截面面積等于長度 橫截面面積等于圓周率乘以外半徑的平方減去內半徑的平方 如果內外徑的單位是毫米的話，1公斤有194米 追問： 可以更加詳細點嗎？ 重量 跟 圓周率怎么算 回答： 你說的一公斤就是重量，圓周率通常取3.14 1公斤除以密度1.3等于0.769231立方分米 橫截面積等于3.14*1.5*1.5-3.14*1*1=3.925平方毫米 0.769231分米=0.00076923平方米 3.925平方毫米=0.000003925平方米 0.00076923除以0.000003925=195.98米

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