本篇文章給大家談?wù)刢u6cr2是什么材料，以及cu3是什么材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

寶鋼Cr2、Cr3板材相當(dāng)什么材質(zhì)

Cr2合金工具鋼廣泛用作量具，如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大

化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

牌號對照

中國GB/JB標(biāo)號: Cr2

日本JIS標(biāo)號: SUJ2

美國AISI標(biāo)號: L3

美國ASTM標(biāo)號: L3

德國DIN鋼號標(biāo)號: 105Cr6

德國DIN材料標(biāo)號: 1．2067

ISO標(biāo)號: 100Cr2

臺灣CNS標(biāo)號: SUJ2

英國BS標(biāo)號: BL1/BL3

法國AFNOR標(biāo)號: Y100C6（NF）

熱處理工藝

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度82010℃, 保溫3~4h, 再以5C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790C, 保溫2 ~4h, 再以 30C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720C 2 -3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790C 2 ~4h, 爐冷, 680 ~700c 4 ~6h, 爐冷到500~600C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(82010) C3 ~4h,爐冷, (72010) C 6 -8h, 再緩冷到≤600C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860C, 油冷, 回火溫度660~680C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170C或200~250C。

鋁合金鑄造水泵底座用哪些原材料

一 、鑄鐵（一）灰鑄鐵：灰鑄鐵根據(jù)單鑄試棒的抗拉強度進行分級，我國的灰鑄鐵分為HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六種牌號。

灰鑄鐵的硬度常為需方所重視，在GB9439－88附錄中，根據(jù)灰鑄鐵的布氏硬度將灰鑄鐵硬度分為6種。硬度和抗拉強度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗公式為：

當(dāng) 時：HB＝RH（100＋0.438 b）

當(dāng) ：HB＝RH（44＋0.724 ）

式中，RH稱為相對硬度，其數(shù)值由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度等因素確定。在某一個鑄造車間內(nèi)，對于同樣牌號、壁厚和質(zhì)量相近的灰鑄鐵件，上述因素大致保持一定，因此對某一個鑄造車間而言，就給出了硬度和相應(yīng)的抗拉強度。

灰鑄鐵相對硬度值（RH）的變化范圍為0.8~1.20。灰鑄鐵硬度與抗拉強度之間的關(guān)系圖見《機械設(shè)計手冊》第一冊第3－29。見下表

RH

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

GB9439-88

HB

HB

HB

HB

HB

HB

100

93

105

116

128

140

150*

122

135

151

165

180

163~220

200

150

169

188

206

225

170~241

250*

166

188

210

230

250

170~241

300

185

208

231

255

278

350*

203

226

252

278

303

一般可以認(rèn)為，灰鑄鐵的下列性能隨著牌號HT100到HT350的增加而增長：

1)各種強度，包括高溫強度；

2)得到低的機加工粗糙度的能力；

3)彈性模量；

4)耐磨性；

而下列性能隨抗拉強度的增高而下降。

1)機加工性；

2)抗熱沖擊；

3)減震性；

4)鑄造薄壁件的能力。

性能和應(yīng)用：

具有一定的抗拉強度，良好的抗壓強度（抗壓強度是抗拉強度的3－4倍），優(yōu)異的減震性，良好的耐磨性，容易進行機加工，比一般金屬的壁厚敏感大，高溫長大，低沖擊性能，高導(dǎo)熱率，優(yōu)良的鑄造工藝性能（灰鑄鐵收縮率一般為0.5-1.05％，而碳素鑄鋼的自由線收縮率是灰鑄鐵的二倍，大體是2.0％左右。）較好的耐蝕（石墨粗大的灰鑄鐵，耐稀酸性能好，當(dāng)元素含量在普通范圍內(nèi)，其耐腐蝕性變化不大，但對常溫的堿溶液，熔融苛性鈉（650℃），水解后呈堿性的鹽類、有機物和原油、二硫化碳及水管中的水具有較好的耐蝕性。在灰鑄鐵中加入0.4-1.0%的銅，可增加對海水，污水、大氣的耐腐蝕性。）

國外相近牌號對照，見下表：

國名及 標(biāo)準(zhǔn)

牌號

英國

BS1452－77

美國

ASTM448－76

聯(lián)邦德國

DIN1691

蘇聯(lián)

OCT1412－79

法國

NFA32－101

日本

JISG5501－1956

HT150

150號

25B

GG－15

Sc15

Ft15D

FC15

HT200

220號

30B

GG－20

Sc20

Ft20D

FC20

HT250

260號

40B

GG－25

Sc25

Ft25D

FC25

1、HT150常用于制造承受中等應(yīng)力的零件，如支柱、底座、齒輪箱、端蓋、閥體、管路、手輪等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。在水泵行業(yè)中，用于制造各類中小型清水泵的泵體、葉輪、軸套、密封環(huán)、填料環(huán)等，各類雜質(zhì)泵的底座、軸承端蓋、填料箱、密封環(huán)、軸承體等。

2、HT200常用于制造承受較大應(yīng)力和較重要的零件。如氣缸、飛輪、軸承座、液壓泵和閥體等。通常用來鑄造泵體，軸承座，底座和葉輪及多種小型泵鑄件，且用于許多須耐腐蝕的零件，特別是耐濃硫酸腐蝕的零件。（其對濃硫酸的耐腐蝕能力，與HT150相同）。

3、HT250常用于制造承受較大應(yīng)力和較重要的零件，如氣缸、機座、飛輪、聯(lián)軸器、齒輪箱、軸承座及液壓泵和閥的殼體。在泵行業(yè)中，通常用來制造各類中、小型清水泵的零件，如泵體、葉輪、軸套、密封環(huán)、填料環(huán)等。對濃硫酸具有良好的抗腐蝕能力。

（二）球墨鑄鐵：球墨鑄鐵除具有普通鑄鐵的特點外，還具有以下的一些特點：較好的耐熱性能，一定的耐腐蝕性能，較高的高溫機械強度和塑性，良好的能量多次沖擊抗力?？估瓘姸群脱由炻蕛蓚€指標(biāo)作為驗收球墨鑄鐵的依據(jù)。

國外相近牌號對照，見下表：

國名及

標(biāo)準(zhǔn)

牌號

英國

BS2789－85

蘇聯(lián)

OCT7293－85

日本

JISG5502－82

國際標(biāo)準(zhǔn)

ISO1083－87

美國

ASTMA536－77

備注

布氏硬度HB

QT400－18

400/18

B40

FCD37

400-18

130～180

QT450－10

450/10

B45

FCD45

450-10

160～210

QT500－7

500/7

B50

FCD50

500-7

80－55－06

170～230

QT600－3

600/3

B60

FCD60

600-3

80－60－3

190～270

1、QT400－18是鐵素體球墨鑄鐵，該材料的強度，延伸率和沖擊值都高于可鍛鑄鐵，具有較高的承受常溫一次大能量沖擊載荷的能力。其常溫和低溫的小能量多沖擊抗力皆優(yōu)于可鍛鑄鐵。另外，它還具有一定的耐腐蝕性能（耐腐蝕性能優(yōu)于灰鑄鐵）?？捎糜谥圃燧S流泵或旋渦泵的轉(zhuǎn)輪，井用潛水泵的進水節(jié)等。

2、QT450－10是鐵素體球墨鑄鐵，有近似于低碳鋼的性能，即有較高的韌性、塑性；在低溫下有較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度和較高的沖擊值。這種球墨鑄鐵還具有一定的耐熱性能和耐腐蝕性能。主要應(yīng)用于制造要求較高韌性、塑性及低溫工作要求具有一定沖擊值的零件。在泵行業(yè)中，用于制造多級離心泵的聯(lián)軸器、泵座的進口法蘭，軸流式旋渦泵的轉(zhuǎn)輪，井用潛水泵的進水節(jié)等。

3、QT500－7是鐵素體珠光體混合基體的球墨鑄鐵，具有優(yōu)良的綜合機械性能，適于制造承受一般動載荷及靜載荷零件。水泵行業(yè)廣泛用于制造多種離心式雜質(zhì)泵的泵體、泵蓋、托架、軸承體、卡箍、迷宮套及各種膠泵的骨架零件和船用電動往復(fù)泵的連桿等。耐磨性一般比灰鑄鐵好，它的硬度一般比可鍛鑄鐵高，因此耐磨性也比可鍛鑄鐵好。耐腐蝕性能高于普通珠光體灰鑄鐵，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵素體球墨鑄鐵

4、QT600－3是珠光體＋少量鐵素體基體的球墨鑄鐵。該材料具有較高的強度、硬度、耐磨性和一定的塑性和韌性，屈強比高于45號鋼，一般用于要求較高強度、耐磨性的動載零件。耐腐蝕性能遠(yuǎn)低于鐵素體球墨鑄鐵。水泵行業(yè)中用來制造船用電動往復(fù)泵的曲軸、連桿，計量泵的連桿、弓形架，大、中型礦潛泵的殼體，高壓泵的曲軸等。

（三）可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵也稱瑪鋼。由于含碳量比鑄鋼高，所以具有比鑄鋼好的鑄造性能，進行熱處理后，強韌性能近似于相應(yīng)的鑄鋼?？慑戣T鐵具有以下的優(yōu)點：

*具有較高的強度，b300～375MPa；

*具有較高的塑性，延伸率為6～12％；

*具有較高的韌性，無缺口試樣的沖擊韌性可達(dá)100～137KJ/m3;

*具有極好的耐熱性能；

*具有極好的耐大氣腐蝕性能；

*具有極好的減震性能；

*比球墨鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定；

*易組織流水線生產(chǎn)；

*具有良好的加工切削性能。

可鍛鑄鐵的生產(chǎn)周期較長。其生產(chǎn)分為二個階段。第一階段，用一定成分的鐵水澆鑄出白口鐵坯件；第一階段，通過石墨退火或脫碳退火獲得成品可鍛鑄鐵件。可鍛鑄鐵分為黑心可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。我國生產(chǎn)的可鍛鑄鐵，90％以上都是黑心鐵素體可鍛鑄鐵。它們大多應(yīng)用于制造受沖擊和振動的零件，例如汽車、拖拉機、鐵路建筑、農(nóng)機鑄件、水暖管件、電力線路金具等。黑心可鍛鑄鐵有KTH300－06（泵行業(yè)通常用于泵的配管的接頭等），KTH330－08（泵行業(yè)通常用于制造泵的進口法蘭等），KTH300－10（泵行業(yè)通常用于制造泵的進口法蘭等），KTH300－12。其中KTH330－08和KTH300－12為推薦牌號。

與國外相近牌號對照：

國內(nèi)牌號

國家及

標(biāo)準(zhǔn)代號

KTH300－06

KTH330－08

KTH350－10

英國（BS6681－86）

B30－06

B32－10

B35－12

瑞典（MNC707E－77）

SISO814－00

西班牙（UNE36114－63）

C型

蘇聯(lián)（OCT1215－79）

30－6

33－8

35－10

日本（JISG5702－78）

FCMB28

FCMB32

FCMB28（35）

ISO（ISO5922－81）

B30－06

B32－12

B30－06

西德（DIN1692－82）

GTS35－10

法國（NFA32－702－82）

MN350－10

抗拉強度b（Mpa）

300

330

350

延伸率（%）

6

8

10

布氏硬度HB

≤150

≤150

≤150

(四) 耐蝕鑄鐵

1、STNiCr是低鎳鉻抗堿鑄鐵，其特點是：機械性能比普通鑄鐵有所提高；耐腐蝕性能，尤其是抗堿性大幅度提高；具有較好的耐熱性能；同普通鑄鐵一樣，具有良好的鑄造性能。

泵生產(chǎn)中應(yīng)用情況 應(yīng)用含有NaOH、Na2CO3、KOH等堿性介質(zhì)的化工用泵的過流部件。如泵體、泵蓋、葉輪、吸入管、吐出管等。陽泉水泵廠將該鑄鐵應(yīng)用于氧化鋁廠抽取NaOH溶液的LKG型化工泵。

2、STA15是含4～6％的抗堿鑄鐵。具有以下優(yōu)良性能：在氨堿母液中具有良好的耐腐蝕性能；具有優(yōu)良的抗硫腐蝕性能；具有較好的耐熱性能；硬度和耐腐蝕性高于無鋁的灰鑄鐵；具有非常的減振能力。具有以下缺點：鑄造性能較差，容易出現(xiàn)夾渣、裂紋、縮松、成分偏析等鑄造缺陷；需經(jīng)時效處理，有時需經(jīng)高溫退火處理，其耐腐蝕性能才會更好。

應(yīng)用概況 過去鋁鑄鐵一直用作耐熱材料，近年來已應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，作為制造碳酸鈉、氯化銨、碳酸氫銨等設(shè)備上的耐蝕材料。在泵行業(yè)中主要用作堿泵所需的耐腐蝕材料。例如陽泉水泵廠生產(chǎn)的W旋渦泵，用于小化肥行業(yè)抽吸氨母液。

3、ATNi15Cu6Cr2是片狀石墨奧氏體鑄鐵。

與國外相近牌號對照：

國家

標(biāo)準(zhǔn)

牌號

西德

DIN1692－81

GGL－NiCuCr 1562

法國

NFA32－301－72

L-NUC1562

英國

BS3468－86

F1

美國

ASTMA436－78

I型

ISO

ISO2892－73

L－NiCuCr 1562

（五）高硅耐蝕鑄鐵：GB8491-87中規(guī)定了五種牌號的高硅耐蝕鑄鐵，它們是STSi11Cu2CrR、STSi15Mo3R、STSi15Cr4R、STSi15R、STSi17R，生產(chǎn)中還有STSi14.5Cu6和STSi13Cu5等非國標(biāo)牌號。

相近牌號：Si14（英國BS1591－75）；牌號1（美國ANSI/ASTMA518-80）。

性能、適用條件及應(yīng)用舉例見下表：

牌號

性能和適用條件

應(yīng)用舉例

STSi11Cu2CrR

具有較好的機械性能，可用一般的機械加工方法進行生產(chǎn)。在濃度大于或等于10％的硫酸、濃度小于或等于46％的硝酸或由上述兩種介質(zhì)組成的混合酸，濃度大于或等于70％的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介質(zhì)中具有較穩(wěn)定的耐蝕性能，但不能承受急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

臥式離心機、潛水泵、閥門、旋塞、塔罐、冷卻排水管、彎頭等化工設(shè)備和零部件。

STSi15R

STSi17R

在氧化性酸（例如：各種溫度和濃度的硝酸、絡(luò)酸等）、各種有機酸和一系列鹽溶液介質(zhì)中都具有良好的耐蝕性，但在鹵素的酸、鹽溶液（如氫氟酸和氟化物等）和強堿溶液中不耐蝕，不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

各種離心泵、閥類、旋塞、塔罐、管路配件、低壓容器及各種非標(biāo)準(zhǔn)零部件。

STSi15Mo3R

在各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸中，在堿水溶液和鹽水溶液中，當(dāng)同一鑄件上各部件的溫差不大于30℃時，在沒有動載荷、交變載荷、沖擊載荷和脈沖載荷上，具有特別高的耐蝕性能。

同上

STSi15Cr4R

具有優(yōu)良的耐電化學(xué)腐蝕性能，并有改善抗氧化性條件的耐蝕性能。高硅鉻鑄鐵中的鉻可提高其鈍化性和點蝕擊穿電位。但不允許有急劇的交變載荷、沖擊載荷和溫度突變。

在外加電流的陰極保護系統(tǒng)中，大量用作輔助陽極鑄件。

STSi14.5Cu6

STSi13Cu5

增加銅，既改善對熱硫酸的耐腐蝕性，又改善力學(xué)性能，使材質(zhì)的強度升高，硬度下降，沖擊韌性加工性能均有所改善。

多級泵葉輪，導(dǎo)葉，承蓋單級泵泵殼，葉輪后蓋。

（六）抗磨白口鑄鐵：主要有四類：低合金白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵、高絡(luò)白口鑄鐵和中錳抗磨球墨鑄鐵。

低合金白口鑄鐵主要有KmTBMn2W2、KmTBCrMn2、KmTBCr1、KmTBCr2Ni、KmTBMn3Cr2MoCu等；

鎳硬白口鑄鐵主要有KmTBNi4Cr2-GT（鎳硬I型）、KmTBCr9Ni5Si2（鎳硬IV型）；

高絡(luò)白口鑄鐵主要有KmTBCr15Mo2-GT、KmTBCr20Mo2和KmTBCr26等；

中錳抗磨球墨鑄鐵主要有MQTMn6Mo。

1、KmTBCr1 抗磨性能較低，用于要求抗磨性不高的設(shè)備上（陽泉水泵廠采用該材料制造排渣泵的管道）。相近牌號美國艾倫公司ASH64。硬度HB280－340，抗拉強度150－180Ma, 抗彎強度320－360Ma。成形性能次于灰鑄鐵，焊接性能較灰鑄鐵差，切削加工性能比灰鑄鐵差，但優(yōu)于其它抗磨白口鑄鐵。

2、KmTBCr2Ni 抗磨性能較高、耐熱性較好，適用于要求抗磨性不高的泵件和簡單耐熱鑄鐵件。相近牌號美國艾倫公司ASH65。硬度HB400－500，鑄造性能較好，僅次于普通灰口鑄鐵，焊接性能比灰口鑄鐵差，切削加工性能比灰鑄鐵差，但比鎳硬類白口鑄鐵易于加工。

3、KmTBMn2W2是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所于1973年共同研制而成。石家莊水泵廠采用該材料大批量地生產(chǎn)各種PN型、PS型的護套、葉輪、護板等過流部件?；瘜W(xué)成分：2.5-3.0%C、0.5-1.5%Si、1.3-1.6%Mn、1.2-2.0%W、=0.10%S、=0.10%P。硬度HRC=38，抗彎強度450MPa。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、裂紋等缺陷。

焊接性能差。

切削和磨削性能：尚可進行加工。

4、KmTBMn3Cr2MoCu主要應(yīng)用于泥漿泵的過流部件，如泵體、泵蓋、葉輪等。

硬度：鑄態(tài)HRC28－35，熱處理態(tài)HRC=50。

抗彎強度：鑄態(tài)=500Mpa，熱處理態(tài)=600Ma。

鑄造性能優(yōu)于一般低合金白口鑄鐵。

切削和磨削性能：通常在鑄態(tài)加工后進行淬火熱處理，熱處理后磨削加工成成品。

5、KmTBMn5W3是石家莊水泵廠和沈陽鑄造研究所等單位于1973年共同研制而成的。化學(xué)成分：3.0-3.5%C、0.8-1.3%Si、4.0-6.0%Mn、2.5-3.5%W、=0.10%S、=0.15%P。硬度HRC55-65，抗彎強度450-570MPa。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（1.98-2.2％），容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。

切削加工性能：可進行切削加工。

6、KmTBCr5Mn2是自貢工業(yè)泵總廠于1982年自行研制，自己使用的雜質(zhì)泵抗磨材料之一。分高碳（GT）和低碳（DT）兩種?；瘜W(xué)成分：2.6-3.2%C、4.5-6.5%Cr、1.5-2.5%Mn、1.2-1.5%Mo、1.2-2.0%Cu。

硬度：KmTBCr5Mn2－GT，HRC52－60； KmTBCr5Mn2－DT，48－56。

鑄造性能：流動性差，線收縮大，容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

主要用于制造中、小型雜質(zhì)泵葉輪、泵體、護套、護板等易損過流部件。其使用壽命如下

輸送電廠煤灰：2500－5500h；輸送河沙：2500－5000h；選煤廠3500h；輸送水泥：2500－4500h；鋁廠鋁漿液2000h。

7、KmTBNi4Cr2-GT該合金成分中含較多的鎳，成本較高。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X330N；Cr42。英國（BS4844/2-72）2號B。瑞典（MNC708E-71）SIS0513-00美國（ASTM4532-80）IANiCr-HC。

在國外已被廣泛地應(yīng)用于制造雜質(zhì)泵的葉輪，護套，護板礦山破損機的板錘、球磨機的襯板、磨球、拋丸機的葉片，襯板等。熱處理后的硬度HRC=55。

耐磨性能：比低合金白口鑄鐵的耐磨性好，但比高絡(luò)白口鑄鐵的差。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現(xiàn)縮松、縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。需要焊接時，需用特制焊條采用特殊的焊接工藝。

切削和磨削性能：可用YH2硬質(zhì)合金刀具進行切削加工。

8、KmTBCr9Ni5Si2與KmTBNi4Cr2-GT相比，具有更高的抗磨性能。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X300CrNiSi952。英國（BS4844/2-72）2號C、D、E。瑞典（MNC708E-71）SIS0457-00。美國（ASTM4532-80）IANi-HiCr。

硬度：砂型鑄造鑄態(tài)硬度最低值為HB550，淬火后，最高值為HB600。

耐磨性能：優(yōu)于KmTBCr26，但不如KmTBCr15Mo3。

鑄造性能：流動性差，線收縮大（2％左右），容易出現(xiàn)縮松、縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。比KmTBNi4Cr2-GT鑄鐵稍難加工。

9、KmTBCr15Mo2－DT（GT），其成分特點是中碳，高絡(luò)低鉬。Ⅲ

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X300CrMo153。英國（BS4844/3-86）3A（低碳2.4-3.0%）、3B（高碳3.0-3.6%）。美國（ASTM4532-80）ⅢC15％Cr-Mo-HC。硬度參見下表：

材料牌號

硬度 HRC

鑄態(tài)

淬火態(tài)

軟化退火態(tài)

KmTBCr15Mo2－DT

40－56

=58

=40

KmTBCr15Mo2－GT

50－58

=58

=40

熱處理制度：該材料在鑄態(tài)或硬化態(tài)下加工很困難，所以一般需經(jīng)高溫軟化退火，進行粗切削加工，然后再經(jīng)硬化熱處理，硬化后再精加工至成品。

成形性能：線收縮約2％，體收縮率約為3.98％。鑄件容易出現(xiàn)縮孔、裂紋等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。但對鑄件的局部缺陷必要時可用高絡(luò)鑄鐵焊條補焊。

切削和磨削性能：在軟化退火后可進行切削加工，經(jīng)淬火硬化后進行磨削加工。目前，國內(nèi)外正在研究和推廣陶瓷刀具進行車削。

10、KmTBCr26具有良好的綜合性能－很高的抗磨損性能，較好的韌性，以及可通過退火使之易于加工等。主要用于要求很高的耐磨性，較高的抗腐蝕性和抗高溫氧化性的零件。如渣漿泵、破碎機、球磨機、拋丸機等易損件。

相近牌號：西德（DIN1695-81）G-X260Cr27。英國（BS4844-86）3D（低碳）、3E（高碳）。美國（ASTM4532-80）ⅢA25％Cr。瑞典（MNC708E-71）SIS0466-00。硬度參見下表：

材料牌號

硬度 HRC

鑄態(tài)

淬火態(tài)

軟化退火態(tài)

KmTBCr26

50－58

=55

=40

成形性能：線收縮約2.1％，縮孔率為4.03％。容易出現(xiàn)縮孔、熱裂等缺陷。

焊接性能很差，一般不進行焊接。

切削加工性能：一般退火后進行加工。使用硬質(zhì)合金刀或陶瓷刀可直接對鑄態(tài)或淬火態(tài)工件進行切削加工。

11、KmTBCr18分高碳型GT（2.8-3.2%C）和低碳型DT(2.0-2.6%C)。高碳型主要用于中性或堿性漿體的沖蝕磨損；低碳型主要用于PH=3的偏酸性漿體的沖蝕磨損。

相近牌號：法國標(biāo)準(zhǔn)號2410Cr18, 德國標(biāo)準(zhǔn)號X410Cr18。

硬度：高碳型，鑄態(tài)HRC＝50－54，淬火態(tài)HRC58－62；低碳型，鑄態(tài)H

本文來自: 泵閥技術(shù)論壇 詳細(xì)文章參考：

CR是什么材料

CR是氯丁橡膠。

氯丁橡膠，又名氯丁二烯橡膠，新平橡膠。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠，被廣泛應(yīng)用于抗風(fēng)化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

氯丁橡膠溶解度參數(shù)占=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環(huán)己烷，不溶于正己烷、溶劑汽油，但可溶于由適當(dāng)比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。

擴展資料：

氯丁橡膠的生活應(yīng)用：

1、CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。

2、CR232型氯丁橡膠：電纜護套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。

3、CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產(chǎn)的原料，用于金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。

4、CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導(dǎo)風(fēng)筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農(nóng)用膠囊氣墊、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快結(jié)構(gòu)膠黏劑(SGA)的增韌劑。

參考資料：百度百科-氯丁橡膠

急?。〉聡牧?6Cr2N對應(yīng)過內(nèi)什么材料？

46Cr2合金鋼

46Cr2材料號：

1.7006

46Cr2標(biāo)準(zhǔn)：

EN 10083-3 : 2006

46Cr2特性及應(yīng)用：

46Cr2材料，德國牌號特種鋼。

46Cr2化學(xué)成分：

碳?C：0.42 - 0.50

硅?Si：≤0.4

錳?Mn：0.5 - 0.8

磷?P：≤?0.025

硫?S：≤?0.035

鉻?Cr：0.4 - 0.6

46Cr2熱處理規(guī)范：

淬火820℃-860℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

頂端淬火實驗850℃5℃

46Cr2主要規(guī)格：

46Cr2圓棒、46Cr2軋棒、46Cr2冷拉棒、46Cr2鍛棒、46Cr2板、46Cr2扁鋼、46Cr2鍛件、46Cr2鍛環(huán)、46Cr2加工件、46Cr2管、46Cr2鍛餅

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