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42cr鉻鉬合金鋼會生銹嗎

42cr鉻鉬合金鋼會生銹的。

鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10...

42CR1MO是什么材料

42Cr1Mo全稱應(yīng)該是ZG42Cr1Mo，屬于冶標(biāo)低合金鋼鑄件牌號，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6402-2006

42Cr1Mo/ZG42Cr1Mo化學(xué)成分如下圖：

42CrMo代表什么材質(zhì)

42CrMo，一種合金鋼。中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015

其對應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4

對應(yīng)日本牌號：SCM440

對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225

近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400

化學(xué)成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

山東佳龍金屬制品 15275679798同V

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級。在淬火和回火的狀態(tài)下，它可以提供強大的強度和韌性融合。不同的歐洲標(biāo)準(zhǔn)以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規(guī)格?？梢詫︿撨M行感應(yīng)淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級進行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點930s/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度*高和調(diào)質(zhì)截面*大的鍛件

力學(xué)性能

抗拉強度b (MPa):≥1080(110)

屈服強度 s (MPa):≥930(95)

伸長率 5 (％):≥12

斷面收縮率 (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 76010℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200C,開始溫度1130 ~1180C,終止溫度 850C, 50mm時,緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700C,淬火溫度840~880C,油冷,回火溫度580C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度560C,硬度(371) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度150~180C,硬度54 ~60HRC。

典型應(yīng)用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調(diào)外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型模具。

42Cr鋼材能耐酸堿嗎？

42CrMo鋼是超高強度模具鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案

看起來不太耐酸堿唉

40cr是什么材質(zhì)？

40Cr屬于國標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

主要作用：

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件， 如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

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