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請問3cr13是什么材料

3Cr13屬于馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：GB/T 1220-2007

3Cr13鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

3Cr13化學成分如下圖：

3cr13是什么材料？

3Cr13是含碳量較高的馬氏體不銹鋼，較1Cr13和2Cr13鋼具有更高的強度、硬度和更好的淬透性。

但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高強度部件，以及在承受高應力載荷并在一室腐蝕介質條件下的磨損件。在測量器械、yi用鉗子等方面也得到廣泛應用。此鋼不宜焊接。

加工特性：

加工3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。

冷加工3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

3cr13是什么材料

3Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。

一、3Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S42030、新牌號：30Cr13、舊牌號：3Cr13,2、美標：ASTMA標準：S42080，SAE標準：一，UNS標準：420，3、日標JIS標準：sus420J2，4、德標DIN標準：1.4028,5、歐標EN標準：X30Cr13，法標NF標準：z33c13。

二、3Cr13化學成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

25.5,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。

五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

3Cr13應用領域：主要用于高強度部件及承受高強度壓力負荷并在有腐蝕介質條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

3Cr13是什么材質，相當于美標什麼牌號？

3Cr13是馬氏體類型不銹鋼；對應美國牌號：420B。

3Cr13不銹鋼管加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

化學成分：碳C：0.26～0.35、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S：≤0.030、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60%。

擴展資料

3Cr13工藝性能：

1、熱加工?3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。

2、冷加工?3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

參考資料

百度百科-3Cr13

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