dc53退火工藝(如何合理制定DC53淬火回火工藝保證模具熱處理后)

Q1：DC53高淬火和高回火的工藝溫度是多少

1030真空氣淬520-530回火硬度61-63，用560回火硬度55-58之間，最長(zhǎng)用的回火工藝，dc53硬度回到要求硬度建議400℃回一次，效果特別好

Q2：如何合理制定DC53淬火回火工藝，保證模具熱處理后

說(shuō)一下現(xiàn)在的工藝。要不沒(méi)法判斷。 可能的原因很多，加熱溫度高了，加熱速度快了，冷卻速度快了（或慢了）等等。

Q3：何謂退火?退火的目的是什么?常用退火工藝方法有哪些?

何謂退火? 將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火的目的是什么? 降低硬度，改善切削加工性, 消磁去應(yīng)力常用退火工藝方法有哪些?
一、退火的種類 將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。 鋼的退火工藝種類很多，根據(jù)加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的退火，又稱為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴(kuò)散退火等;
另一類是在臨界溫度以下的退火，包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。 1． 完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。 2． 球化退火 球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 3． 去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。 工藝模式工具 : 連續(xù)式, 真空式, 箱式（井式）的退火爐均可以

Q4：熱處理與退火工藝有什么區(qū)別嗎

固溶處理是改善材料的機(jī)械性能，組織硬度等一系列處理的總成，而退火只是進(jìn)行熱處理去應(yīng)力的一個(gè)熱處理環(huán)節(jié)，固溶處理的程序中應(yīng)該包括退火這道程序吧.不知道對(duì)不對(duì)

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