8566模具鋼(65錳鋼下料一般用什么模具鋼淬火硬度多少)

Q1：65錳鋼下料一般用什么模具鋼，淬火硬度多少

CBN刀具KBN700牌號(hào)超硬車刀加工高錳鋼鑄件的參數(shù)以立車粗車礦山機(jī)械耐磨備件高錳鋼軋臼壁為例，用維克刀具KBN700立方氮化硼整體聚晶刀具（CBN刀具）時(shí)，吃刀深ap=2-3.5mm（根據(jù)實(shí)際加工余量，KBN700牌號(hào)刀具最大吃刀深度可以超過(guò)10mm）;
走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;
線速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小時(shí)/刃口！刀具能旋8次-12次使用，一個(gè)刀具可用三個(gè)班。相對(duì)來(lái)說(shuō)KBN700刀具使用成本與其他刀具牌號(hào)比較有很大的優(yōu)勢(shì)。

Q2：8566什么鋼?

8566模具鋼，8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。8566抗崩裂性能比DC53，LD好。在沖壓2.0以上的厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼材質(zhì)，沖頭料遇到崩裂問(wèn)題，用8566模具鋼來(lái)解決。

Q3：關(guān)于鋼材淬火

答：用水可以 不過(guò)涼了之后還要在燒一下 溫度在200度左右 自己掌握

Q4：8148模具鋼淬火能達(dá)到多少硬度?

【模具鋼Cr12淬火】Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。1、一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。2、二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。 由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分，而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。所以優(yōu)先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。

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